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④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當(dāng)，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當(dāng)。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴(yán)重偏位，未經(jīng)正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴(yán)重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預(yù)插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時，搭接位置應(yīng)在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復(fù)位，導(dǎo)致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm，未達到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤，此柱應(yīng)全為22的三級鋼，其中一條用錯為20的鋼筋防治措施：①按設(shè)計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500處與各縱筋點焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定，還可采取加箍、加臨時支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。內(nèi)存400多種圖形，一鍵選取加工圖形；內(nèi)蒙雙線全自動彎箍機保養(yǎng)

4、綁扎端柱時應(yīng)注意其錨固必須滿足設(shè)計圖紙及國標(biāo)16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應(yīng)配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優(yōu)先采用塑料卡環(huán)墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應(yīng)至少設(shè)置定位支架定位支架用鋼筋焊制?？蚣苤摻罱壭Ч疽鈭D如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、主、次梁鋼筋。廣州全自動彎箍機廠采用方頭過渡連接，強度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠，彎折端未達15d18mm的三級鋼筋抗震錨固長度不夠，在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯誤，未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠，鋼筋骨架傾斜地梁入承臺的錨長度太短，不符合要求防治措施：①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計要求、03G101-1平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長，或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預(yù)插以保證上端的長度。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求，彎折段也達到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽?，或澆筑砼時被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復(fù)位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。

彎箍成型機主要用于加工隧道、橋梁等工程項目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長度,重要的是將焊接節(jié)點數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過程無需人工干預(yù)，實現(xiàn)全程自動化；3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達到1500個/8小時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，提升了施工形象。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由14個調(diào)直輪組成，各調(diào)直輪間距可通過螺栓進行調(diào)整和控制；

往往一些施工單位放棄經(jīng)濟適用的采用直螺紋連接?；A(chǔ)類構(gòu)件以筏板基礎(chǔ)為例，能通則通成本低。總承包現(xiàn)場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費了人工費用，但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細(xì)約定，從總承包角度考慮基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接，由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內(nèi)連接，筏板基礎(chǔ)鋼筋量大構(gòu)件尺寸長的情況下可采用該連接技術(shù)。閃光對焊與直螺紋連接比較，技術(shù)工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎(chǔ)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理，基礎(chǔ)構(gòu)件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下：四、總結(jié)成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內(nèi)鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構(gòu)件采用電渣壓力焊合理適用。配置12.4KW伺服電機，保證牽引的平穩(wěn)運行。四川固特機械數(shù)控全自動彎箍機哪里買

SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，大彎曲角度±180°！內(nèi)蒙雙線全自動彎箍機保養(yǎng)

而雙面清水墻一般定額中沒有相應(yīng)的定額子目項，那么我們可以這樣來處理：查一下定額中相同厚度的單面清水墻和混水墻的定額子目項，計算出單面清水墻和混水墻的差價，再加到單面清水墻的定額單價之中，這樣就應(yīng)該是相應(yīng)的雙面清水墻的單價了。例如：某定額中一磚厚單面清水墻單價為3，一磚厚混水墻的單價為3,兩者的差價為3，那么就可以這樣取定雙面清水墻的單價3。5.圈梁和過梁的工程量如何劃分?答：在圈梁通過門窗洞口等處上部的時候，該部分圈梁是作為過梁使用的，也就是平時所說的圈梁代過梁之處，門窗洞口等處的圈梁按照過梁計算，圈梁和過梁的劃分應(yīng)該按照設(shè)計圖紙劃分，如果設(shè)計圖紙沒有劃分，過梁的長度應(yīng)該按照洞口尺寸每邊各加250mm計算。6.土方回填和土方外運都是松散狀態(tài)的土方，其工程量應(yīng)該怎樣計算?答：定額規(guī)定：土方均以天然密實狀態(tài)的體積為準(zhǔn)進行計算，也就是說，不管是挖土方還是回填土方和土方外運，其工程量都是要按照密實狀態(tài)計算。例如：某工程挖土方100m3，實際回填土40m3(松散狀態(tài)46m3)，外運土方60m3(松散狀態(tài)68m3)套用定額的工程量應(yīng)該按照挖土方100m3，回填土方40m3外運土方60m3計算。內(nèi)蒙雙線全自動彎箍機保養(yǎng)

成都固特機械有限責(zé)任公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2000-04-17，多年來在鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了成都固特機械責(zé)任有限公司產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴(yán)格檢驗。成都固特機械有限責(zé)任公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！