地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵,對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽;對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作,需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,主要是計算鋼筋籠的重心(尤其是異型鋼筋籠),合理布置鋼筋籠吊點,使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐,受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長,槽縮孔了,你的槽內泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側沒有鋼板卡住了。零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。江蘇數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣
為什么我說買鋼筋籠滾焊機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)點。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處:1、鋼筋籠滾焊機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠滾焊機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、鋼筋籠滾焊機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠滾焊機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠滾焊機的轉動速度可調節(jié)。新疆鋼筋籠滾籠焊接機方案定制四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。另外,當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨里的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。中文名鋼筋籠材質鋼筋主要作用起到抗拉作用使用方法與混凝土澆注使用加工方式焊接目錄1制作成型2制作控制要點3上浮處理?形成原因?注意事項?處理措施4安全措施鋼筋籠制作成型編輯播報一搭建場地鋼筋籠加工制作的時候要求防雨,防潮,出入方便。一般選好合適的平整場地后,按需要搭建大棚,并拉好安全電源。二進購原材料按設計的圖紙要求進購鋼筋,按要求截取鋼筋并送到相關質量檢測部門進行檢驗。
2.保護層的設置:鋼筋籠保護層**好設置為混凝土澆道塊,其厚度為混凝土保護層厚度。每隔2m均勻布置四層保護層,焊接在主筋上,以保證保護層厚度,減少對孔壁的擾動。鋼筋籠垂直對準孔中心后,應緩慢下放,以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實際施工中,設計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明,該護墊可減少孔壁劃傷,提高鋼筋籠保護層的均勻性。然而,鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經常被損壞。所以提前做好一些圓塊,邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預制塊,中間打孔,插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,點焊在主筋上。安裝時,注意降低框架時墊塊滾動。固定骨架,居中;充當保護層;這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下,鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,存放在平坦干燥的場地。存放時,在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊,掛上小卡片,標明斷面及其長度,不得混放,以免出錯。存放骨架時注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復)。除了要求吊裝方法要正確,不能用錯方法。主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;
保證在35d或500m范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時,采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個挖孔樁鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢,自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距:±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑:±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度:±50mm。鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。湖南全自動鋼筋籠滾籠焊接機一體化
適用范圍廣,適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度大設計要求;江蘇數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣
數(shù)控鋼筋籠滾焊機產品設計特點說明1行走驅動采用硬齒面減速機,力矩大,結構緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調,傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構,矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。江蘇數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣
成都固特機械有限責任公司在鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,成立于2000-04-17,迄今已經成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。固特機械以鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線為主業(yè),服務于機械及行業(yè)設備等領域,為全國客戶提供先進鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產線。將憑借高精尖的系列產品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設備產品競爭力的發(fā)展。