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鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動(dòng)鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間;鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,防止原材料的二次運(yùn)送;鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了率;鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢。
全機(jī)配有橫向上料裝置,便于上料。甘肅生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
工作效率:每小時(shí)可以彎-根,一根鋼筋用時(shí)-秒鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械,在施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工,且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機(jī),使現(xiàn)場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點(diǎn)鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場彎曲施工時(shí)使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動(dòng),該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便,二人即可完成對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作,而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,不但保證了精度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安全系數(shù)有了很大提高,同時(shí)也提高了工作效率。工作效率:***小時(shí)可以彎-根,一根鋼筋用時(shí)-秒。鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械施工過程中,調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場施工難的問題,我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率、減少野蠻施工。廣西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn):a整體技術(shù)采用**技術(shù),具有**水平,套絲鋸切生產(chǎn)線,b.原料存儲架采用大噸位存儲,套絲生產(chǎn)線,為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,---終自動(dòng)滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn);g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強(qiáng)度等材料;邢臺三旗為您介紹邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后,輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí),套絲生產(chǎn)線,不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天,應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,防止鋼筋被雨水銹蝕。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理:自動(dòng)輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,**提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接。
可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存;
4、提:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6、操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作較其簡單;7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有水平??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;上海鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,由氣缸抬起一邊形成角度,系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,不需要人工判斷和手動(dòng)放料;甘肅生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成。甘肅生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司正式組建于2000-04-17,將通過提供以鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。固特機(jī)械經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長,以及品牌價(jià)值的提升,也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。固特機(jī)械始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目,積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。