陜西減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

    全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線），該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動化程度高，**降低勞動強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。 加工時調(diào)取模板，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。陜西減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

    該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快。 貴州路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備采用模塊化組合，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；

    實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料，節(jié)省周期時間。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。?2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。?3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻?？萍及l(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。

    鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)。

     雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍；

    鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用國際-技術(shù)，具有國際-水平，國內(nèi)-；b.原料存儲架采用大噸位存儲，為了提-率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；c.縮徑動力采用大功率、-液壓系統(tǒng)完成各步工序；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、-等特點(diǎn)；g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；h.適用范圍廣，適用于直徑16～50mm、鋼筋強(qiáng)度hrb335、hrb400等材料；它功能-，但是數(shù)控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的，需要在加工前做些準(zhǔn)備，下面就說說做些什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準(zhǔn)備的，首先：要對鋼筋上的污染物進(jìn)行清理，鐵銹，油漬等垃圾物體處理一下，然后嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工，另外要說的是鋼筋加工前應(yīng)吧成品或者半成品的場地清理出來，這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場---范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號，尺寸，使用部位及數(shù)量。采用氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。河北四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)；陜西減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

    鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作*加適用。本機(jī)減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī)，國內(nèi)**，安裝簡單，使用方便?？傊?，我們在設(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價(jià)比，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力；2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存；3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。陜西減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司成立于2000-04-17，同時啟動了以成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司為主的鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)布局。旗下成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線運(yùn)營及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司業(yè)務(wù)范圍涉及機(jī)電產(chǎn)品（不含汽車）制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃；機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修；鋼筋加工解決方案提供者，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動定制，布局定制，智能化集成定制，服務(wù)定制，項(xiàng)目運(yùn)營顧問，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案，制梁場方案，管片廠方案，下部施工方案，鋼筋加工配送中心方案。等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在鋼筋加工機(jī)械，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。