摘要:本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。并從一些理論和實踐上展開初步探討,不妥和疏漏之處還請大家指出。關鍵詞:鋼筋骨架;預應力鋼筋;焊接接頭;機械連接;蒸汽養(yǎng)護本文以公路橋梁為主簡要介紹各類鋼筋施工要點,包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術。鋼筋施工:鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等內(nèi)容。1.一般規(guī)定1)鋼筋混凝土結構所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2)鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,確認合格后方可使用。3)鋼筋在運輸、儲存、加工過程中應防止銹蝕、污染和變形。4)鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時,應由原設計單位作變更設計。5)預制構件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。6)在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收,確認符合設計要求。2.鋼筋加工1)鋼筋彎制前應先調(diào)直,鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調(diào)直。當采用冷拉法進行調(diào)直時。實現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動化生產(chǎn)。如何定制鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
尺寸擬定計算跨度主梁高度確定原則①用鋼量省;②主梁的豎向剛度(跨中撓度)應滿足規(guī)范要求;③盡量使腹板寬度小于供貨方便的鋼板寬度,以避免不必要的拼接(splice)或裁切;④橋跨的建筑高度盡可能減小;⑤梁的總尺寸在運輸限界之內(nèi);⑥為便于制造,跨度相近的板梁可采用相同的腹板寬度。主梁高度主梁中心距①橋枕的合理跨度,橋枕的合理跨度大致在~。②為避免橋跨結構在水平力作用下產(chǎn)生橫向振動過大,且具有必要的橫向剛度,要求主梁中心距不能太小。規(guī)范要求:兩主梁中心距不宜小于跨度的1/15,且不應小于2m。③應考慮用鐵路架橋機整孔架設的可能性。考慮以上因素,我國鐵路上承式板梁橋的主梁中心距定為2m鋼板厚度腹板厚度一般可選用10mm或12mm;主要構件所用鋼板厚度不宜小于10mm,以免銹蝕后對截面削弱過大;對跨度等于或大于16m的焊接板梁,腹板厚度不宜小于12mm,以減小焊接所引起的變形。主梁計算內(nèi)力計算沿梁選取若干截面(例如將梁分成8等份),算出各截面處因恒載和活載產(chǎn)生的大彎矩M和剪力Q。截面的選擇和驗算初步擬定主梁截面尺寸,進行較精細的應力驗算。內(nèi)容包括主梁彎曲應力、剪應力、換算應力的驗算和疲勞強度的驗算。重慶自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線一體化焊接機器人封閉焊接底腹板筋箍筋;
橋門架由兩根端斜桿及其間的撐桿組成),橫向水平力先傳給橋門架,再經(jīng)由橋門架傳到支座和墩臺。為增加橋跨結構橫向剛度,并使兩主桁架受力均勻,常在兩主桁豎桿的上部加設若干垂直于橋縱向的撐桿(稱為楣桿),組成中間橫聯(lián),其幾何圖式與橋門架相似。主桁的幾何圖示主桁的主要尺寸及桿件截面形式斜桿傾度斜桿傾度影響到節(jié)點構造。斜度設置不當,不僅會影響節(jié)點板的形狀及尺寸,而且使斜桿位置難以布置在靠近節(jié)點中心處,以致削弱節(jié)點平面外剛度,增加節(jié)點平面內(nèi)的剛度。根據(jù)以往設計經(jīng)驗,斜桿軸線與豎直線的交角以在30~50度范圍內(nèi)為宜。主桁的中心距主桁的中心距與桁梁橋的橫向剛度有關。為了保證橋梁的橫向剛度,主桁的中心距不應小于跨長的1/20。對于下承式桁梁橋,主桁中心距還必須滿足建筑限界的要求;單線主桁中心距至少(限界),雙線另加4m。對于上承式桁梁橋,主桁中心距與桁梁橋的橫向傾覆的穩(wěn)定性有關。主桁桿件的截面形式焊接桿件的截面形式主要有兩類:H形截面和箱形截面。H形截面構造簡單,焊接容易,安裝方便;截面兩軸的回轉半徑相差較大。適用內(nèi)力不很大的桿件或長細比相對較小的壓桿。箱形截面對兩個主軸的回轉半徑相近,承受壓力方面優(yōu)于H形桿件。
5、鋼翼緣對預應力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應力對比從圖中可以看出,中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應力偉6MPa左右,而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa,所以折形鋼腹板梁橋頂板預應力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應力曲線幾乎完全重合,可以看出增加翼緣板對預應力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內(nèi)襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能,同時使折形鋼腹板的應力均勻傳遞,可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內(nèi)側澆筑混凝土。雖然內(nèi)襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能,但是施工較為困難。內(nèi)襯混凝土對預應力的影響由上圖可知,有內(nèi)襯混凝土的模型橋面板頂面縱向壓應力小于無內(nèi)襯混凝土模型的應力,其壓應力大值分別為、,有內(nèi)襯比無內(nèi)襯時減小。這說明設置內(nèi)襯混凝土會降低預應力在該區(qū)域內(nèi)的施加效率。這是因為設置內(nèi)襯混凝土后,折形鋼腹板自由收縮變形(折疊效應)受到內(nèi)襯混凝土的約束。所以在設計時就要考慮內(nèi)襯混凝土的作用,即內(nèi)襯混凝土對縱向預應力的折減。7、鋼腹板與混凝土頂?shù)装褰Y合鋼-混凝土結合受力上的復雜性鋼和混凝土的彈性模量相差一個數(shù)量級。增加AGV轉運小車等自動化轉運設備;
分類標準并不一致鋼橋所用的鋼種主要是低碳鋼和低合金鋼兩類低碳鋼是指含碳量為%~%的鋼低合金鋼是指各種合金元素總含量不超過3%的鋼的牌號按以前的習慣叫法:我國橋梁用鋼系列按屈服點大致分成三級。240MPa級的有3號鋼(A3q)、16橋(16q);340MPa級的有16錳橋(16Mnq)、14錳鈮橋(14MnNbq);420MPa級的有15錳釩氮橋(15MnVNq-A,-B,-C)。按現(xiàn)行標準,以屈服強度的拼音字母“Q”開頭,后接屈服強度(以MPa為單位),再接表示質(zhì)量等級、脫氧方法等的符號。低碳鋼有Q195、Q215、Q235、Q255及Q275共5種,常用者是Q235(即A3鋼)低合金度結構鋼,計有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460;常用者是Q345(即16Mn鋼)。質(zhì)量分為A、B、C、D、E共5級。對于A級,無韌性要求;對于B、C、D、E,均采用V形缺口試件做試驗(沖擊韌性)。對橋梁鋼,另行制訂了國標《橋梁用結構鋼》,常用者為Q345q系列鋼(C、D、E三個等級)鋼的主要力學性能指標強度:強度指標是彈性極限、屈服強度(或屈服點)極限強度。變形:包括延伸率、斷面收縮率、冷彎。韌性:鋼材的韌性包括沖擊韌性和斷裂韌性,指鋼材在塑性變形和斷裂全過程中吸收能量的能力,是鋼材強度和塑性指標的綜合表現(xiàn)。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大;廣西什么是鐵路箱梁自動生產(chǎn)線設備
在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高;如何定制鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置,在角鋼上相應位置處準確刻槽(寬度比設計鋼筋直徑大5mm,深度為鋼筋直徑的1/2倍);腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋,來精確定位主筋的相對位置,確保主骨架現(xiàn)場綁扎安裝間距誤差可控,且dada減少了鋼筋在臺座上綁扎占用的時間。、鋼筋保護層:鋼筋保護層采用與梁體同標號穿心式圓形混凝土墊塊(圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm),穿在縱向水平筋上,能夠自由活動,避免安裝時受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象,保證混凝土保護層厚度控制。、預應力管道定位:采用“定位網(wǎng)”安裝法,嚴格按照設計給定的坐標將波紋管用“#”形定位筋進行固定,曲線段每50cm一道,直線段每80cm一道。對波紋管接頭處,用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管,并用塑料膠布將接口纏裹嚴密,防止接口松動拉脫或漏漿。、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過鋼絞線分別對底腹板和頂板鋼筋進行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型,在鋼筋骨架縱向內(nèi)穿一根鋼絞線,吊鉤點掛在鋼絞線上,吊鉤每,共計17(20)根。能有效防止因吊裝對鋼筋骨架產(chǎn)生的變形,保證骨架整體完整性。、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進行定位。如何定制鐵路箱梁自動生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
成都固特機械有限責任公司是以提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線內(nèi)的多項綜合服務,為消費者多方位提供鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,固特機械是我國機械及行業(yè)設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司主要提供機電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機電產(chǎn)品的出口業(yè)務。路橋鋼筋加工機械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設備功能定制,設備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務定制,項目運營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。等領域內(nèi)的業(yè)務,產(chǎn)品滿意,服務可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。