安徽數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

    生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢日,月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；安徽數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

    廢鋼筋剪切機常見問題1、問：機器一小時可切多少鋼筋？答：25mm螺紋鋼為例，每小時接近一噸；2、機器都可以切什類么型的鋼筋？答：螺紋鋼、方鋼、扁鋼；3、切多粗的鋼筋？答：適用于鋼筋范圍：φ6-25mm、φ6-30mm、φ6-36mm；4、關于發(fā)電機？答：高配高速純銅電機，連續(xù)工作12小時沒問題，；5、關于鋼筋下料加工長度？答：加工長度公可根據(jù)要求定做，更多要求訂購前和客服溝通；廢鋼筋剪切機1、設備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標識清晰無誤，使物品、及時運抵現(xiàn)場。2、、快捷的技術服務為更好地設備的正常運行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，公司中心和各地網(wǎng)點，負責各地的開通、和技術等服務。中心由專職工程師負責隨時為客戶**提供技術服務。公司售后中心有24小時的電話服務，由專職的技術人員受理用戶來話，用戶在使用設備的中，及時技術上的支援。我公司秉承客戶至上、服務至上的經(jīng)營理念，以的服務品質、的技術服務實力、技術的團隊，保障客戶的權益。上海寶冶承擔的1號2號連鑄機工程包含2條1950毫米雙流板坯連鑄機生產(chǎn)線。河南智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷?可任意設置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。

    作用原理：電動剪切鋼筋材質：金屬適用對象：鋼筋適用對象性質：金屬適用范圍：500--12000mm加工定制：是外形尺寸：28m*6m*3m重量：12000kg剪切精度：1mm鋼筋直徑范圍：￠10-32mm設備描述：該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。設備優(yōu)勢：采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內；可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。產(chǎn)品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；3、多擋板設計，定位速度快，效率高；4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可**提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲中心，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲中心。

    目前國內大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預制構件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構這種剪切方式具有結構簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調試使用帶來了很**煩本文依據(jù)所掌握的設計加工及調試的經(jīng)驗從理論方面對錘擊式剪切機構進行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉轂矯直后經(jīng)送料輥穿過剪切機構***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉轂的旋轉軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。

     配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。

    剪切線定尺精度高、傳送***、******、成品收集采用多種倉儲方式，降低對起重設備的依賴。本機在加工大直徑、大批量鋼筋時更容易體現(xiàn)其***性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當鋼筋直徑較大時，采用傳統(tǒng)設備加工人工搬運勞動強度很大，使用本設備后勞動強度***降低，生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、***等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等。鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經(jīng)過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上同一個循環(huán)尚未結束時就能夠實施下一個配料，以節(jié)省喂料間隔。 ?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站，確保使用壽命。河南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。安徽數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

    9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機氣泵壓力開關工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結束，關閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。該設備通過其的拉入式進料剪切系統(tǒng)，與國內其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點:1.與之前的老款設備相比可節(jié)省80%的能源.新款設備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當設備工作時，液壓系統(tǒng)才啟動，這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件，控制技術以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時間內的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當設備停止工作時。安徽數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

成都固特機械有限責任公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。固特機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。