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一、設(shè)備簡(jiǎn)介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控液壓鋼筋剪切線,是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā),生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材鋼筋的全自動(dòng),不間斷,機(jī)械化,流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋;各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下:1.通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)。?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站,確保使用壽命。安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
作用原理:電動(dòng)剪切鋼筋材質(zhì):金屬適用對(duì)象:鋼筋適用對(duì)象性質(zhì):金屬適用范圍:500--12000mm加工定制:是外形尺寸:28m*6m*3m重量:12000kg剪切精度:1mm鋼筋直徑范圍:¢10-32mm設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級(jí)鋼到四級(jí)鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高;4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可**提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲中心,數(shù)控剪切線,數(shù)控棒材彎曲中心,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲中心。減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線怎么樣使用壽命長(zhǎng),傳動(dòng)效率高。
避免放料時(shí)鋼筋滾出,更安全;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式,加厚加寬的齒輪,切斷穩(wěn)定高效,全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性;采用斜刀口設(shè)計(jì),保證同時(shí)剪切多根鋼筋,剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接,保證工作靈敏度;一個(gè)定尺板一個(gè)氣缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移動(dòng)導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼,更穩(wěn)固;傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用,提高鏈條的使用壽命;定位絲桿采用**度螺旋升降器,不易發(fā)生變形,定位精度高;送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護(hù)。l氣動(dòng)元件氣動(dòng)元件采用**品牌中國(guó)臺(tái)灣亞德客確保使用壽命。
中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——山東方特路橋歡迎新老客戶來(lái)我公司洽談考察!·以上是數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機(jī)械設(shè),棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、核電工程設(shè)備供應(yīng)商—華雷重工的詳細(xì)介紹,包括數(shù)控彎曲*,鋼筋加工機(jī)械設(shè),棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,粗剪切線,粗鋼筋切斷,數(shù)控鋼筋彎曲*,中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨??缃髽?、市政地鐵、核電工程設(shè)備供應(yīng)商—山東方特路橋的價(jià)格、型號(hào)、圖片、廠家等信息!·參數(shù)說(shuō)明類型:剪切線作業(yè)方式:鋼筋加工機(jī)械機(jī)械體積:大型·詳細(xì)介紹·數(shù)控剪切生產(chǎn)線是對(duì)棒材定尺切斷的設(shè)備,替代原有單機(jī)切斷的方式,具備鋼筋自動(dòng)傳送、自動(dòng)定位、自動(dòng)收集等功能。剪切線定尺精度高、傳送**、可靠、成品收集采用多種倉(cāng)儲(chǔ)方式,降低對(duì)起重設(shè)備的依賴。數(shù)控剪切生產(chǎn)線在加工大直徑、大批量鋼筋時(shí)*容易體現(xiàn)出其優(yōu)越性。同一種規(guī)格批量大時(shí)用剪切線可以同時(shí)多根剪切,效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑較大時(shí),采用傳統(tǒng)設(shè)備加工人工搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度很大,使用本設(shè)備后勞動(dòng)強(qiáng)度dada降低。全包裹護(hù)罩,有效地提升安全性。
數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設(shè)備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(jī)(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。 液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,降低了卡閥堵塞問(wèn)題。上海鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工
PLC 控制剪切精度,鋼筋成品精細(xì)度高;安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。 安徽本地鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司成立于2000-04-17,同時(shí)啟動(dòng)了以成都固特機(jī)械責(zé)任有限公司為主的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于四川省彭州工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。