在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工過程中,灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生,少則上浮幾厘米至十幾厘米,多則上浮幾十厘米甚至過米,迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發(fā)生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值。灌注中一旦發(fā)生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應(yīng)當(dāng)了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《基礎(chǔ)工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放(一)骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),并用三角內(nèi)撐將它加固,在加強筋外側(cè)點焊主筋,主筋與加強筋必須垂直,再綁扎箍筋,鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求,配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊),但施焊時由于起落點都不飽滿,達不到施工要求,所以焊接長度增加1CM,接頭位置要錯開,距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠由于一般都比較長、重,而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10cm)的影響,施工中,鋼筋籠要采取分節(jié)制作,每根樁的鋼筋籠,由幾節(jié)鋼筋骨架組成。生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍;海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機價格
工人稍有不慎就焊接不好,經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時燒壞主筋是個技術(shù)難題。原因如下:1。焊工水平不行;2.大電流是用來追求高速度的。項目部焊工進行焊接比賽,提高焊接技術(shù),組長負責(zé)。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應(yīng)積極探索采用新材料、新工藝和新技術(shù)。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說,通過實踐證明采用套筒連接方式較好,但使用前要對經(jīng)濟效益進行詳細的分析和核算。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,浪費大量鋼筋。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力。**好能詳細計算成本(計算人工、機械、電力、工效、材料等綜合成本。).如果技術(shù)熟練,制造工藝控制得好,套筒連接還是有優(yōu)勢的。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計算,還是省了套的費用。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,對焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長度,鋼筋端頭應(yīng)切平,這些都是制作工藝的要點。使用套筒時,將鋼筋頭切平需要一點時間,要先進行找正。接口主筋要做好標(biāo)識,便于套筒連接,可在主筋上標(biāo)注編號,防止一個頭少一個頭多。制作時先找正(場地要求足夠大)。安徽鋼筋籠滾籠焊接機公司安全開關(guān)配置,生產(chǎn)便捷,質(zhì)量穩(wěn)定。
氣保焊槍5米長)4軸承哈軸、洛軸33011、6412-2RS……5觸摸屏匯川IT6070T6可編程控制器匯川PLCH3U-3232MT7模擬量模塊匯川AM600-1600END8轉(zhuǎn)盤伺服電機歐瑞SMMB-552G6AED9轉(zhuǎn)盤伺服驅(qū)動器歐瑞SD20-G552T3M3F0D51B610轉(zhuǎn)盤減速機長城……20行程開關(guān)欣靈LX-ME/810821編碼器歐姆龍E6B2-CWZ6C-2000P/R6)隨機工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1工具電動扳手配13、16、18(加長型)、19、24、36套筒件12十字螺絲刀6×150mm只13一字螺絲刀6×150mm只14一字螺絲刀×75mm只157"內(nèi)直卡簧鉗只167"外直卡簧鉗只178"鋼絲鉗只18內(nèi)六角扳手(2、3、4、5、6、8、10、12、14)套19活動扳手12-300只110活動扳手18-450只111開口扳手8-10只112開口扳手13-16只113開口扳手16-18只114開口扳手22-24只115記號筆只116卷尺。
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件;在入口處加大導(dǎo)向面,使用壽命長、進料更順暢;螺栓為兩面帶螺母,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選。數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設(shè)備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,速度快;
數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設(shè)備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機使用厚冷板鋼,gao于其他6個厚的鋼板,機身更敦實,耐用。全伺服電機,電機同步性好,速度更快,度高,電機帶動旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動,不同于其他廠家齒輪式傳動,不掰齒,無故障??梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人可以加工出20多個標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,精細度高:由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到標(biāo)準(zhǔn)化要求。設(shè)備程序穩(wěn)定,操作簡單、人性化,單人可作業(yè);湖南樓承板鋼筋籠滾籠焊接機售后服務(wù)
單段不超過12米,吊裝、運輸方便;海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機價格
計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,施工時要注意用電安全。(二)保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊,厚度為混凝土的保護層厚度,每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上,這樣既保證保護層厚度,又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時,在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長度,不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,所以拔導(dǎo)管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機價格
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