重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

    目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機(jī)均采用機(jī)械定尺錘擊式剪切機(jī)構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點(diǎn)但與此同時(shí)此類機(jī)器在操作使用過(guò)程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來(lái)了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計(jì)加工及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)從理論方面對(duì)錘擊式剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)***進(jìn)入承料架如圖1所示錘擊式切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)殼切斷錘滑動(dòng)刀臺(tái)拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動(dòng)刀臺(tái)由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機(jī)構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機(jī)殼安裝在鋼筋矯直切斷機(jī)的機(jī)架上切斷錘安裝在機(jī)殼頂部上刀架通過(guò)彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)定尺擋板通過(guò)拉桿與刀臺(tái)連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動(dòng)刀臺(tái)之間工作時(shí)切斷錘上的錘頭在切斷電機(jī)和曲軸。

     液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，降低了卡閥堵塞問(wèn)題。重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

    紅色指示燈亮，說(shuō)明光電開(kāi)關(guān)與反射板之間的位置不對(duì)應(yīng)，或者光電開(kāi)關(guān)損壞。所以，應(yīng)定期檢查光電開(kāi)關(guān)的好壞，以保證設(shè)備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測(cè)定尺板抬起與放下的磁性開(kāi)關(guān)，應(yīng)定期檢查這些開(kāi)關(guān)，檢查辦法很簡(jiǎn)單，當(dāng)定尺板處于放下?tīng)顟B(tài)時(shí)，氣缸下側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)定尺板處于抬起狀態(tài)時(shí)，氣缸上側(cè)開(kāi)關(guān)上的指示燈應(yīng)是亮的，如果不亮，說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，時(shí)間長(zhǎng)極易使這些開(kāi)關(guān)的螺絲松動(dòng)，當(dāng)開(kāi)關(guān)不能正常工作時(shí)，n設(shè)備動(dòng)作將不正常。1、在剪切機(jī)上安裝有一個(gè)作為剪切電機(jī)到位的接近開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)功能一是使剪切電機(jī)剪切結(jié)束后停下來(lái)，二是給下面的動(dòng)作發(fā)一個(gè)信號(hào)，當(dāng)此開(kāi)5、關(guān)損壞或檢測(cè)距離不夠時(shí)，下面的動(dòng)作將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開(kāi)關(guān)。檢查辦法很簡(jiǎn)單，當(dāng)剪切結(jié)束后，此開(kāi)關(guān)尾部的紅色指示燈應(yīng)是亮的，當(dāng)剪切時(shí)此開(kāi)關(guān)的指示燈應(yīng)不亮，如果常亮說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞，如果剪切結(jié)束后也不亮，說(shuō)明檢測(cè)距離太長(zhǎng)，檢測(cè)不到，因?yàn)榧羟袡C(jī)剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，極易造成開(kāi)關(guān)松動(dòng)，所以應(yīng)經(jīng)常檢查此開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個(gè)接近開(kāi)關(guān)，這些開(kāi)關(guān)是檢測(cè)翻料裝置是否到位的。當(dāng)這些開(kāi)關(guān)損壞時(shí)。江蘇智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；

    2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng)，降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng)；在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力。可更對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切，特點(diǎn)：同等剪切力下，重量輕，體積??；依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊，使傳動(dòng)十分平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì)，降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時(shí)，可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng)，保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng)，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

    設(shè)備簡(jiǎn)介與優(yōu)勢(shì)：1.該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；機(jī)械剪切在剪切過(guò)載中，容易出現(xiàn)損傷機(jī)械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過(guò)載過(guò)程中能夠自動(dòng)卸壓，不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。同行業(yè)采用國(guó)內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)，為滿足技術(shù)要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，對(duì)比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時(shí)帶有自動(dòng)防護(hù)功能。 PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高；

    偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來(lái)自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過(guò)并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過(guò)拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來(lái)的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng)，一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。

   雙料倉(cāng)三級(jí)階梯儲(chǔ)料架，可滿足多種規(guī)格鋼筋的放置。吉林減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站，確保使用壽命。重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

    在傳統(tǒng)的鋼筋施工中，基本上所有的鋼筋切斷工作都是由數(shù)控鋼筋切斷機(jī)來(lái)完成的。伴隨著科技進(jìn)步以及工地對(duì)施工質(zhì)量要求越來(lái)越高，近幾年出現(xiàn)一種新的棒材鋼筋剪切設(shè)備-數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線。簡(jiǎn)單介紹以下幾種比較常用的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑、高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備，能夠?qū)舨匿摻畎凑招枰?，自?dòng)完成切斷所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑、高速公路、高鐵等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切斷工作。我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效，以降低成本，追求比較好性價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)1.自動(dòng)化程度高，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便3.主機(jī)頭潤(rùn)滑性能好，采用分配式注油系統(tǒng)4.采用剪刀式刀口設(shè)計(jì)，切斷材料變形量小5.本機(jī)采用三個(gè)定位擋板定尺，定位簡(jiǎn)便準(zhǔn)確，可定尺任意長(zhǎng)度6.多元化儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同模式，增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。 重慶減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！