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鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),使其合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1、大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;2、固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定,要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋸切套絲生產(chǎn)線,降低主機(jī)重量,減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管,經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低;6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng),盤(pán)筋不移動(dòng)。1人操作即可完成整條流水線加工。陜西無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶可通過(guò)觸摸屏對(duì)PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作,以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求。定長(zhǎng)伺服機(jī)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定。(2)裝置該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥,用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。(3)帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,用于對(duì)進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。(4)出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥,實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。(5)定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺(tái)可升降擋板組成,實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能。(6)液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。(7)操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。2。陜西無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)選用模塊化組合,根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式;
產(chǎn)品介紹:該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際水平,國(guó)內(nèi)??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)來(lái)回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,節(jié)省來(lái)回周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,精度較差。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切,齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。
鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn):a整體技術(shù)采用國(guó)際-技術(shù),具有國(guó)際-水平,國(guó)內(nèi)-;b.原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提-率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動(dòng)力采用大功率、-液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,---終自動(dòng)滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、-等特點(diǎn);g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;h.適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強(qiáng)度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是數(shù)控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些準(zhǔn)備,下面就說(shuō)說(shuō)做些什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準(zhǔn)備的,首先:要對(duì)鋼筋上的污染物進(jìn)行清理,鐵銹,油漬等垃圾物體處理一下,然后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工,另外要說(shuō)的是鋼筋加工前應(yīng)吧成品或者半成品的場(chǎng)地清理出來(lái),這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)---范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識(shí),注明鋼筋的型號(hào),尺寸,使用部位及數(shù)量。采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
隨著近年來(lái)過(guò)年對(duì)建筑施工的要求越來(lái)越嚴(yán)格,更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來(lái)的焊接搭接的方式,開(kāi)始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,不能再用來(lái)套絲,所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買鋼筋鋸床來(lái)切斷鋼筋,再購(gòu)買套絲機(jī)來(lái)處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開(kāi)始越來(lái)越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,所以深受路橋施工方的喜愛(ài),越來(lái)越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力;陜西無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,每班8小時(shí)1人操作,可加工絲頭1200-1500個(gè)(鋼筋加工量約20噸);陜西無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
鋸切套絲生產(chǎn)線一種關(guān)鍵對(duì)于棒料螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備,或許也是可取代的機(jī)械設(shè)備商品,但是剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線確接到大家的親睞,這在其中毫無(wú)疑問(wèn)是有緣故的,網(wǎng)編也干了一個(gè)調(diào)研,喜愛(ài)它緣故不外乎就這好多個(gè),**率、質(zhì)量、操作。下邊深入分析下列好多個(gè)緣故。1、數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線控制模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲2個(gè)重要部套組成,另外這2個(gè)部套能夠拆分離作為單獨(dú)設(shè)備單應(yīng)用。2、使用方便:設(shè)備配備個(gè)性化的操作流程,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,可選擇性工作,操作極為簡(jiǎn)易。3、確保質(zhì)量:左右工藝流程密不可分對(duì)接,立即出現(xiàn)異常并改正。4、提高工作效率:時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工。5,降低人工:該設(shè)備操作工作人員只必須一個(gè)人就可進(jìn)行操作,不用起吊和運(yùn)送整線立即運(yùn)送。鋸切套絲生產(chǎn)線受歡迎的原因數(shù)控機(jī)床鋸切套絲生產(chǎn)線的同類產(chǎn)品有許多,在崗位上確是受歡迎,網(wǎng)編也調(diào)研了一個(gè)匯報(bào),受歡迎的關(guān)鍵緣故來(lái)源于于它的本身商品特性。數(shù)控機(jī)床剛筋鋸切套絲生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平高,大幅度降低勞動(dòng)效率,而且剛筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化水平并降低勞動(dòng)力。陜西無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。固特機(jī)械深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。固特機(jī)械始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。固特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。