方法1:每個(gè)節(jié)點(diǎn)板、拼接板、橫隔板等以同一原點(diǎn)建立,再插入到總項(xiàng)目中已預(yù)先設(shè)定好的位置關(guān)系中;方法2:每個(gè)族在建立的過程中就設(shè)定好相應(yīng)的位置標(biāo)簽,在總項(xiàng)目中以同一原點(diǎn)插入。選用方法1分析,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺下,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族并設(shè)置材料屬性標(biāo)簽;(2)分別通過“拉伸”命令以同一原點(diǎn)建立節(jié)點(diǎn)板、拼接板、橫隔板、螺栓的模型,并與相應(yīng)的材料屬性標(biāo)簽關(guān)聯(lián);(3)新建Revit項(xiàng)目中的構(gòu)造樣板文件,新建位置關(guān)系標(biāo)簽(圖10),建立參照平面并與位置關(guān)系標(biāo)簽關(guān)聯(lián);圖10E2節(jié)點(diǎn)位置關(guān)系標(biāo)簽(單位:mm)(4)載入步驟2中的族模型,按照預(yù)設(shè)的位置關(guān)系插入完成(圖11),由于Revit平臺只提供在平面視圖模式下插入,因此,插入模型后需配合“前”、“后”、“左”、“右”4個(gè)立面和預(yù)先設(shè)置的參照平面進(jìn)行位置調(diào)整。圖11E2節(jié)點(diǎn)模型示意6漫游動畫制作Lumion是一個(gè)實(shí)時(shí)的3D可視化工具,內(nèi)含豐富的3D材質(zhì)和模型,擁有極快的GPU渲染技術(shù),可利用軟件平臺自身的視頻編輯器來制作動畫和靜幀作品[14]。該平臺只用于材質(zhì)和圖像的附著,渲染及動態(tài)漫游的制作,不能進(jìn)行三維建模。所以,在進(jìn)行漫游動畫制作時(shí),在先將模型導(dǎo)入lumion軟件平臺中,再配置場景。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線,切割速度12次/min!陜西路橋加工箱梁生產(chǎn)線
(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,具備以下有益效果:1、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,通過安裝了定位套,以及對定位套開設(shè)了橫槽,并且對橫槽安裝了首先鋼筋,可對首先鋼筋進(jìn)行限位,通過對定位套開設(shè)了豎槽,以及對豎槽安裝了第二鋼筋,達(dá)到了對第二鋼筋進(jìn)行限位的目的。2、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,通過對定位套開設(shè)了螺紋槽,以及對定位套安裝了擠壓墊,并且對固定片開設(shè)了通孔,可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,再將螺紋釘擰入螺紋槽中,即可將固定片固定在定位套的頂部,即可對首先鋼筋和第二鋼筋進(jìn)行有效的定位,達(dá)到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為本實(shí)用新型圖1中a的放大圖;圖4為本實(shí)用新型圖2中b的放大圖。圖中:1定位套、2橫槽、3豎槽、4首先鋼筋、5第二鋼筋、6螺紋槽、7擠壓墊、8固定片、9通孔、10螺紋釘、11固定掛鉤、12基板。云南固特?cái)?shù)控箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式重慶箱梁鋼筋加工全自動化!
實(shí)現(xiàn)了移動模架現(xiàn)澆箱梁鋼筋骨架工廠化、流水化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。該方法對提高移動模架現(xiàn)澆箱梁施工效率、縮短施工周期、節(jié)約施工成本的成效。相比常規(guī)人工模板內(nèi)鋼筋綁扎施工,無論人工、機(jī)械工作效率還是鋼筋施工質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)都得到了優(yōu)化。該方法有效減少了鋼筋骨架綁扎占用移動模架的時(shí)間,顯著提高了移動模架施工效率,避免人員、機(jī)械窩工現(xiàn)象,每跨縮減移動模架施工周期5d。經(jīng)統(tǒng)計(jì),31跨雙幅簡支箱梁采用移動模架鋼筋骨架整體吊裝入模技術(shù),相比常規(guī)做法直接經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約人工、機(jī)械費(fèi)150萬元,縮短35m移動模架施工周期5個(gè)月。通過分析比較,上行雙幅式移動模架鋼筋骨架整體吊裝施工,經(jīng)濟(jì)效益明顯。7結(jié)論根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),成功實(shí)施了雙幅上行式移動模架鋼筋骨架整體吊裝入模方法,與傳統(tǒng)模板內(nèi)人工綁扎鋼筋、安裝內(nèi)模的方法相比,有效縮短了每跨施工周期,提高了移動模架施工效率。鋼筋骨架整體入模技術(shù)將鋼筋綁扎工作由模板內(nèi)轉(zhuǎn)到了胎架上,減小了鋼筋施工對模板的破壞,降低了模板清理工作量,梁體外觀質(zhì)量***提升。
(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,包括定位套,所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,所述橫槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋,所述豎槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的螺紋槽,所述定位套的頂部活動安裝有擠壓墊,所述擠壓墊的頂部活動安裝有固定片,所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個(gè)的通孔,四個(gè)所述通孔的內(nèi)部均活動安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,所述固定掛鉤的底部固定連接有基板。推薦的,所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍,所述定位套呈十字形,所述定位套為不銹鋼。推薦的,所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同。推薦的,所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合。推薦的,所述固定片與擠壓墊均呈十字形,所述擠壓墊為塑料,所述擠壓墊的厚度不大于零點(diǎn)三公分。推薦的,所述固定掛鉤呈勾形,所述延伸至基板的內(nèi)部,所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線,送料速度50-100m/min!
工程概況環(huán)球網(wǎng)校2011年公路監(jiān)理師輔導(dǎo)方案公路監(jiān)理師課程輔導(dǎo)方案精講班更多課程>>輔導(dǎo)科目主講課時(shí)試聽報(bào)名《監(jiān)理理論》王建雷40報(bào)名《合同管理》賈彥芳40報(bào)名《公路工程經(jīng)濟(jì)》籍鳳秋32報(bào)名《道路與橋梁》申玉辰24報(bào)名《綜合考試》申玉辰24報(bào)名每科課程學(xué)費(fèi)200元,新學(xué)員同時(shí)報(bào)三科及以上九折優(yōu)惠;老學(xué)員報(bào)一科、兩科享受九折優(yōu)惠,同時(shí)報(bào)三科以上八折優(yōu)惠;報(bào)全科七折優(yōu)惠,同時(shí)報(bào)全科精講700元。石頭口門大橋上部構(gòu)造為9孔30米預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,3孔一聯(lián)簡支轉(zhuǎn)連續(xù)結(jié)構(gòu)。1.預(yù)制場地設(shè)置預(yù)制場地設(shè)置時(shí)要考慮箱梁的安裝及運(yùn)輸距離和順序。梁底的數(shù)量根據(jù)實(shí)際工期而定是否周轉(zhuǎn)。石頭口門大橋梁底是用砂漿砌四層紅磚,然后在紅磚墊層上鋪3cm厚的水磨石,用磨石機(jī)拋光,底座邊嵌3*3cm角鐵,以利于支模。做底模臺座時(shí),注意留好反拱度(一般按設(shè)計(jì)或計(jì)算做)。在臺座端頭2m長度范圍內(nèi)下設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ),用以承擔(dān)梁體在張拉后梁對臺座端頭的集中應(yīng)力。在梁底座每隔。減輕了工人勞動強(qiáng)度,提高了鋼筋生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。西藏箱梁生產(chǎn)線方案定制
實(shí)現(xiàn)直螺紋鋼筋自動上料;陜西路橋加工箱梁生產(chǎn)線
STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線主要運(yùn)用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產(chǎn)線,其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,無需人工手動彎曲,解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,耗時(shí)長的歷史問題。配置鋼筋加工自動上料機(jī),改變鋼筋在上料時(shí)需要人工繁瑣的進(jìn)行搬運(yùn),配置SGQ32鋼筋自動定尺下料鋸切生產(chǎn)線,鋼筋從下料到鋸切一體化操作,配置ZWS32鋼筋自動成型彎曲生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動彎曲,從原材料鋼筋開始,整條流水線解決了鋼筋上料、定尺、鋸切、完成成型流水線操作,整條流水線只需1人操作即可!陜西路橋加工箱梁生產(chǎn)線
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造、銷售、維修、安裝、租賃、房屋租賃;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù)。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售、安裝、維修;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,設(shè)備聯(lián)動定制,布局定制,智能化集成定制,服務(wù)定制,項(xiàng)目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,在線DIY,PC工廠方案,制梁場方案,管片廠方案,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。固特機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線。固特機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。固特機(jī)械始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使固特機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。