上海箱梁生產(chǎn)線

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-09

    7):62-66.[4]唐國(guó)斌,王偉,杜伸云,等.BIM在合肥南環(huán)線鋼桁橋柔性拱橋施的應(yīng)用[J].土木建筑工程信息技術(shù),2011(4):80-85.[5]錢(qián)楓.橋梁工程BIM技術(shù)應(yīng)用研究[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2015(12):51-52.[6]楊光,周魏,沈佳明.BIM技術(shù)在金匯港大橋工程中的應(yīng)用[J].城市住宅,2014(11):106-108.[7][M].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2013:1-2.[8]鄒陽(yáng).橋梁信息模型(BrIM)在設(shè)計(jì)與施工階段的實(shí)施框架研究[D].重慶:重慶交通大學(xué),2014:2-5.[9]范立礎(chǔ).橋梁工程(上冊(cè))[M].2版.北京:人民交通出版社,2014:122-124.[10]李亞男.BIM技術(shù)在橋梁工程運(yùn)營(yíng)階段的應(yīng)用研究[D].重慶:重慶交通大學(xué),2015:8-18.[11]李英男.以建模為設(shè)計(jì)工作的主要任務(wù)—通過(guò)應(yīng)用Revit來(lái)研究BIM技術(shù)[D].邯鄲:河北工程大學(xué),2013:12-17.[12]彭偉.BIM技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)橋梁中的應(yīng)用研究[J].公路交通科技,2015(8):180-181.[13]劉延宏.BIM技術(shù)在鐵路橋梁建設(shè)中的應(yīng)用[J].鐵路技術(shù)創(chuàng)新,2015(3):106-108.[14]王剛,文曦.基于Lumion的七連嶼連接橋工程三維可視化[J].安徽建筑,2015(2):96-97.[15]沈維龍,付臻,孫昱晨,等.建筑項(xiàng)目中Revit與Lumion的結(jié)合運(yùn)用[J].智能建筑與城市信息,2016。STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,彎曲角度(度)-120°- 180°!上海箱梁生產(chǎn)線

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    防止砼漿灌入波紋管中。4.混凝土工程,有波紋管、振搗困難等特點(diǎn),混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按重量法施工,采用電子計(jì)量、強(qiáng)制式拌和,嚴(yán)格控制水灰比在—,以減少表面的氣泡、砂線等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的澆注采用一次成型工藝,由一端開(kāi)始澆注底板砼,澆注長(zhǎng)度約8—10m,用木板封底后開(kāi)始澆注腹板及頂板混凝土。當(dāng)腹板砼的分層坡腳達(dá)到底板8—10m位置后,再向前澆注8—10位置,以次類推進(jìn)行澆注到距另一端8—10m位置時(shí),及時(shí)封底后變換方向,從端頭向中部方面澆注腹板及頂板砼。箱梁砼的振搗方式采用插入式振動(dòng)器。底板砼澆注從端頭及頂板預(yù)留工作孔下料,用振搗棒振搗,插點(diǎn)均勻、嚴(yán)密,不得漏振。底板澆注完成一段后,將內(nèi)模部分的活動(dòng)模板壓緊固定,立即澆注腹板砼。腹板砼澆注采用對(duì)稱、分層下料的方式進(jìn)行,分層厚度不大于50cm.振搗時(shí),振搗棒移動(dòng)間距不大于30cm,每次插入下層砼的深度宜為5—10cm,兩側(cè)腹板砼的下料和振搗須對(duì)稱,同步進(jìn)行以避免內(nèi)模偏位。。拆模時(shí)注意頂板和易導(dǎo)致棱角破壞部位,一定要小心,防止掉邊。砼澆注完成后4小時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行砼養(yǎng)生,確保砼表面充分潮濕,同時(shí)對(duì)預(yù)留孔道應(yīng)加以密封保護(hù),防止金屬波紋管生銹或堵管。廣東高速箱梁生產(chǎn)線哪家強(qiáng)重慶箱梁鋼筋加工全自動(dòng)化!

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    摘要移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁施工方法具有制運(yùn)架一體的優(yōu)點(diǎn)。在雙幅上行式移動(dòng)模架現(xiàn)澆箱梁施工中,引入鋼筋加工廠的概念,通過(guò)設(shè)計(jì)自行式鋼筋綁扎胎具、吊裝天車組等設(shè)備,采用梁體鋼筋預(yù)制,整體吊裝入模技術(shù),每片梁施工周期縮短5d,移動(dòng)模架施工效率提高了20%。關(guān)鍵詞市域鐵路;橋梁施工;移動(dòng)模架;鋼筋施工;整體入模1工程概況溫州市域鐵路S1線靈昆特大橋工程上部結(jié)構(gòu)為35m跨度雙幅混凝土箱梁。簡(jiǎn)支箱梁設(shè)計(jì)為等高度預(yù)應(yīng)力混凝土單箱單室雙幅箱梁,箱梁高m。單幅箱梁底板寬度m,頂板寬度m。普通鋼筋t,預(yù)應(yīng)力鋼絞線t,內(nèi)模板29t,箱梁截面如圖1所示。圖1箱梁橫斷面示意(單位:m)靈昆特大橋位于甌江入海口段,處于強(qiáng)潮海區(qū),橋址環(huán)境復(fù)雜;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)預(yù)制和架設(shè)條件,且不便于支架法施工,經(jīng)綜合比選移動(dòng)模架為比較好施工方案[1-5]。橋梁左右幅箱梁翼緣板之間只2cm,傳統(tǒng)的單幅移動(dòng)模架無(wú)法滿足施工需要[6],為解決該難題提出了雙幅上行式移動(dòng)模架施工方法。

    所述l形架體9和操作平臺(tái)5均由若干個(gè)橫縱方向的方管或方鋼焊接而成,所述操作平臺(tái)5水平長(zhǎng)度小于l形架體9水平段長(zhǎng)度,所述操作平臺(tái)5頂部設(shè)有方便人員出入的開(kāi)口,橫縱方向的方管或方鋼直接焊接有傾斜的方管或方鋼,所述鋼箱梁翼緣1上部鋼箱梁頂板11上表面設(shè)有導(dǎo)向軌道4,所述l形架體9底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個(gè)框架連接板7,所述框架連接板7下部均連接滾輪座連接板8,所述框架連接板7和滾輪座連接板8之間通過(guò)螺栓件緊固連接,螺栓件內(nèi)設(shè)有彈簧墊圈,所述滾輪座連接板8下部設(shè)有豎直的框架管10,所述l形架體9底部中段的框架管10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有v型槽滾輪2,所述l形架體9底部右側(cè)的框架管10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有筒式滾輪3,所述框架管10底端貫通設(shè)有滾輪軸12,所述v型槽滾輪2/筒式滾輪3兩端均通過(guò)深溝球軸承14轉(zhuǎn)動(dòng)連接滾輪軸12,兩側(cè)所述深溝球軸承14和框架管10內(nèi)壁之間設(shè)有擋圈13,所述滾輪軸12兩端凸出框架管10部分設(shè)有軸用卡簧15,所述v型槽滾輪2和導(dǎo)向軌道4相配合,所述v型槽滾輪2內(nèi)切口夾角和導(dǎo)向軌道4夾角都為直角,所述筒式滾輪3和鋼箱梁頂板11上表面相配合,所述l形架體9右端內(nèi)設(shè)有配重槽6,所述配重槽6設(shè)有配重塊。一種鋼箱梁施工平臺(tái)使用方法,使用時(shí)。STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,總重量17.5T!

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    保證施工安全,除了熟悉圖紙、了解模架結(jié)構(gòu)及功能外,還要制定詳細(xì)的安拆方案、施工流程、操作標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制各工況下施工偏差允許值、施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容、常規(guī)檢查項(xiàng)目與檢查頻率、維護(hù)與保養(yǎng)手冊(cè)等技術(shù)文件,同時(shí)還要編制專項(xiàng)安全方案和應(yīng)急預(yù)案,以及重要工序的組織、管理制度。鋼筋整體進(jìn)入移動(dòng)模架的操作是在多人協(xié)同操作下進(jìn)行的,人員的培訓(xùn)和演練非常重要,操作人員和所在崗位應(yīng)相對(duì)固定,應(yīng)根據(jù)不同崗位編寫(xiě)相應(yīng)的培訓(xùn)教材和操作手冊(cè),做到人機(jī)結(jié)合。除此之外還應(yīng)注意以下5點(diǎn):①嚴(yán)格按照起重吊裝方案進(jìn)行起吊作業(yè),吊裝前檢查吊點(diǎn)、吊具,明確吊裝作業(yè)區(qū),專人指揮。吊裝鋼筋骨架時(shí)必須動(dòng)作緩慢、協(xié)調(diào)一致。②吊裝前進(jìn)行試吊檢驗(yàn),吊裝提升時(shí)嚴(yán)禁人員在鋼筋骨架下走動(dòng)。③起吊施工前應(yīng)派專人檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,主要部位螺栓有無(wú)松動(dòng),制動(dòng)器是否良好;檢查電器設(shè)備是否完好和電纜的絕緣情況。④臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng),水上施工時(shí)設(shè)置救生圈。⑤加強(qiáng)安全教育,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)源等級(jí)組織相關(guān)培訓(xùn),提高全體施工人員的安全意識(shí)。6效益分析雙幅上行式移動(dòng)模架鋼筋整體入模施工技術(shù)將工廠化流水作業(yè)與移動(dòng)模架施工相結(jié)合。大U型筋無(wú)需人工彎曲;上海箱梁生產(chǎn)線

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    本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種可移動(dòng)鋼箱梁施工平臺(tái)及使用方法,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)腳手架、公路高空作業(yè)車、汽車吊加吊籃,可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高鋼箱梁施工效率,并能夠重復(fù)使用,屬于一種新型的高空作業(yè)施工平臺(tái)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,施工方便,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求比較低,可方便移動(dòng),可以重復(fù)使用,材料成本低,施工成本低,適宜推廣使用。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中l(wèi)形架體以及操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中v型槽滾輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中筒式滾輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示:1、鋼箱梁翼緣,2、v型槽滾輪,3、筒式滾輪,4、導(dǎo)向軌道,5、操作平臺(tái),6、配重槽,7、框架連接板,8、滾輪座連接板,9、l形架體,10、框架管,11、鋼箱梁頂板,12、滾輪軸,13、擋圈,14、深溝球軸承,15、軸用卡簧。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí),一種鋼箱梁施工平臺(tái),所述施工平臺(tái)搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣1上的l形架體9,所述l形架體9水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣1上方,l形架體9豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣1水平外側(cè),所述l形架體9豎直段底部設(shè)有操作平臺(tái)5。上海箱梁生產(chǎn)線

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