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直接驅(qū)動轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)分析:支撐結(jié)構(gòu)設計。直接驅(qū)動轉(zhuǎn)臺機床的中心部件是轉(zhuǎn)臺部分,轉(zhuǎn)臺支承要求轉(zhuǎn)臺支承具有比較強的承載能力,并具有比較高的回轉(zhuǎn)精度,比較高的抗傾覆能力和轉(zhuǎn)速能力等。在傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工作臺設計過程中,通常采用組合配置多個軸承來完成支承設計,其中承受軸向力和徑向力來完成組合配置。實際上,由于多個軸承聯(lián)合在一起,從而導致結(jié)構(gòu)非常復雜,同時也增加了加工和裝配的難度,從而導致轉(zhuǎn)臺存在比較大的體積,而且集成度比較低。當前,直接驅(qū)動轉(zhuǎn)臺直接采用轉(zhuǎn)臺軸承,而直接驅(qū)動轉(zhuǎn)臺選用高精度圓柱滾子,同時又要承受一定的徑向力和軸向力,從而進一步簡化了轉(zhuǎn)臺的設計工作,同時也促進了支承結(jié)構(gòu)設計的一體化發(fā)展。液壓轉(zhuǎn)臺,采用液壓馬達驅(qū)動的傳動結(jié)構(gòu),類似于電動轉(zhuǎn)臺。西藏轉(zhuǎn)臺
轉(zhuǎn)臺作為數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸,其旋轉(zhuǎn)臺面的承載軸承必須承受徑向、軸向力和霸權(quán)力矩,具有低游隙和高運行精度。目前,專業(yè)制造商生產(chǎn)該軸承,可選標準組合軸承負荷。也可應用徑向和推力滾筒軸承的自行設計組合-滾筒保持架組合,達到組合軸承的作用,轉(zhuǎn)筒設計不受標準組合軸承結(jié)構(gòu)和尺寸等的制約。采用該方式用于轉(zhuǎn)臺負荷支撐,應注意軸承的間隙調(diào)整,特別是連續(xù)分度轉(zhuǎn)臺。從兩個層面進行分析:用于軸向推力軸承,由于負荷,間隙自然消除的徑向軸承,間隙調(diào)整可以通過修磨輥內(nèi)圓或外圓的直徑(預加工馀量)減少間隙,考慮設備因素,一般間隙調(diào)整,修磨內(nèi)圓。游隙大不利于轉(zhuǎn)臺的精度,過緊會增加運動阻尼,產(chǎn)生噪音和發(fā)熱??紤]到設備和工藝能力,滾針保持架組合形式的支撐,保持架一般采用整體形式。轉(zhuǎn)臺規(guī)格在500mm以下,承載軸承可采用圓錐滾子軸承,主軸直徑小,因此容易配合標準規(guī)格的滾子軸承。海南轉(zhuǎn)臺安星單軸精密數(shù)字轉(zhuǎn)臺專為雷達天線應用設計,高防護等級,適用于野外惡劣環(huán)境。
傳統(tǒng)的多工位轉(zhuǎn)臺一般具有復雜的主軸和軸承支承結(jié)構(gòu)。電機通過渦輪蝸桿、凸輪分度器、不完全齒輪、槽輪機構(gòu)等驅(qū)動主軸。驅(qū)動轉(zhuǎn)盤和工件旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)復雜,體積大,難以滿足任意標引的需要。根據(jù)以上分析,測試設備中使用的轉(zhuǎn)臺不只要求一定的運動精度和工作效率,而且結(jié)構(gòu)緊湊,分度功能靈活。轉(zhuǎn)臺已經(jīng)形成了社會支持體系,這是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果。這也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本、擴大規(guī)模的必由之路。專業(yè)生產(chǎn)和社會合作應成為我國數(shù)控配件發(fā)展的方向。轉(zhuǎn)臺是數(shù)控機床的中心功能部件之一。其市場需求直接受到機床行業(yè)繁榮程度的影響。機床行業(yè)是一個周期性行業(yè),其繁榮與國民經(jīng)濟周期有著比較強的相關性。當下游產(chǎn)業(yè)繁榮程度較高時,投資機床設備的熱情較高,數(shù)控轉(zhuǎn)盤的市場需求相對較強。
隨著數(shù)控機床集成度和自動化程度的不斷提高,各種快速加工中心層出不窮,并呈現(xiàn)多元化的趨勢。轉(zhuǎn)臺的生產(chǎn)和質(zhì)量對整個機床的制造和加工具有重要的意義。目前,評價轉(zhuǎn)臺性能的主要質(zhì)量指標如下:分度精度和重復定位精度是轉(zhuǎn)臺性能的重要標志,也是轉(zhuǎn)臺選型的重要標準;制動力矩的大小不只是轉(zhuǎn)臺工作能力的體現(xiàn),而且是其工作安全性能的重要體現(xiàn);密封性能,這是轉(zhuǎn)臺性能的一個重要指標;精度保持是轉(zhuǎn)臺連續(xù)加工性能的重要體現(xiàn);承載能力與轉(zhuǎn)臺的擰緊力矩共同反映了轉(zhuǎn)臺的負載工作能力和安全性;旋轉(zhuǎn)定位速度是轉(zhuǎn)臺工作效率的重要體現(xiàn)。為了滿足現(xiàn)代機床快速加工的要求,轉(zhuǎn)臺的速度有了比較大的提高。
轉(zhuǎn)臺的加工工藝復雜,對加工水平有比較高的要求。當前這類產(chǎn)品的水平相差比較大,主要是由于制造能力和水平不同,其中較關鍵的是蝸輪、蝸桿、鼠壓盤等關鍵零部件的制造工藝技術(shù);另外一種是轉(zhuǎn)臺,它是力矩電機技術(shù)和轉(zhuǎn)臺技術(shù)的高度結(jié)合,力矩電機直接驅(qū)動轉(zhuǎn)臺的完成旋轉(zhuǎn)運動。該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)臺具有加工工藝簡單、傳動鏈短、定位精度高、無中間摩擦副、直接驅(qū)動等優(yōu)點,具有較好的精度保持性。而速度與位置檢測控制、制動裝置、力矩電機的制作及集成等技術(shù)。轉(zhuǎn)臺具有的特性:高剛度。轉(zhuǎn)臺要怎么保養(yǎng)?定期潤滑和維護轉(zhuǎn)盤裝置,以減少摩擦的影響在潤滑設備,使設備更加穩(wěn)定和可靠的操作過程中。海南轉(zhuǎn)臺
轉(zhuǎn)臺優(yōu)勢體現(xiàn):品質(zhì)扎實耐用性強。西藏轉(zhuǎn)臺
數(shù)控機床制造業(yè)具有資金密集型、技術(shù)密集型、勞動力密集型等特點,其功能部件專業(yè)化程度較高,屬于多品種、多規(guī)格、小批量的生產(chǎn)組織模式,其技術(shù)含量高,生產(chǎn)管理難度不容小覷,一家企業(yè)就無法滿足供應所有品種的需求,因此,在功能部件行業(yè)內(nèi)部,分工非常細,非常專業(yè),轉(zhuǎn)臺也是如此。因為市場容量盤子小,技術(shù)含量高,用戶的多樣化和個性化需求多,任何一家只想做副業(yè)的企業(yè)都比較難做好,“大而全”、“小而全”的組織模式,將精力分散在多頭進攻上,往往事倍功半,難以使企業(yè)做大做強。因此分工負責,分頭把關,集中優(yōu)勢兵力,打殲滅戰(zhàn),可以把轉(zhuǎn)臺做好,可以做好配套。西藏轉(zhuǎn)臺
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