四川非晶硅太陽能電池片生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

組件的電阻有并聯(lián)電阻和串聯(lián)電阻之分:串聯(lián)電阻影響太陽電池的正向伏安特性,使得正向偏壓較低時電流大于理想值,正向偏壓增大時伏安特性偏離**關(guān)系;并聯(lián)電阻產(chǎn)生的漏電流影響反向特性和正向小偏壓特性,使正向偏壓較低時電流大于理想值,使反向電流不能飽和,在反向偏壓較大時電流電壓偏離**關(guān)系。另一方面,并聯(lián)電阻Rsh影響太陽電池開路電壓,Rsh減小會使開路電壓降低,但對短路電流基本沒有影響;串聯(lián)電阻Rs影響短路電流,Rs增大會使短路電流降低,而對開路電壓沒有影響;Rsh的減小和Rsh的增大都會使太陽電池的填充因子和光電轉(zhuǎn)換效率降低。太陽能電池片回收多少錢一斤?四川非晶硅太陽能電池片生產(chǎn)

硅片是太陽能電池片的載體,硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低,因此需要對來料硅片進(jìn)行檢測。該工序主要用來對硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測量,這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個檢測模塊。其中,光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進(jìn)行檢測,同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個檢測模組,其中一個在線測試[url=]模組[/url]主要測試硅片體電阻率和硅片類型,另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測之前,需要先對硅片的對角線、微裂紋進(jìn)行檢測,并自動剔除破損硅片。硅片檢測設(shè)備能夠自動裝片和卸片,并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?,從而提高檢測精度和效率。黑龍江雙晶太陽能電池片分類太陽能電池片帶電嗎?

    等離子刻蝕由于在擴(kuò)散過程中,即使采用背靠背擴(kuò)散,硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地擴(kuò)散上磷。PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面,而造成短路。因此,必須對太陽能電池周邊的摻雜硅進(jìn)行刻蝕,以去除電池邊緣的PN結(jié)。通常采用等離子刻蝕技術(shù)完成這一工藝。等離子刻蝕是在低壓狀態(tài)下,反應(yīng)氣體CF4的母體分子在射頻功率的激發(fā)下,產(chǎn)生電離并形成等離子體。等離子體是由帶電的電子和離子組成,反應(yīng)腔體中的氣體在電子的撞擊下,除了轉(zhuǎn)變成離子外,還能吸收能量并形成大量的活性基團(tuán)。活性反應(yīng)基團(tuán)由于擴(kuò)散或者在電場作用下到達(dá)SiO2表面,在那里與被刻蝕材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并形成揮發(fā)性的反應(yīng)生成物脫離被刻蝕物質(zhì)表面,被真空系統(tǒng)抽出腔體。

    鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體(如電池片),透光其選用是有要求的。2、EVA用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(如電池片),透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃,從而影響組件的透光率。從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達(dá)標(biāo),EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。3、電池片主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優(yōu)劣。4、EVA作用如上,主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板5、背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化,大部分組件廠家都質(zhì)保25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關(guān)鍵就在與背板和***是否能達(dá)到要求。)6、鋁合金保護(hù)層壓件,起一定的密封、支撐作用7、接線盒保護(hù)整個發(fā)電系統(tǒng),起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統(tǒng)。8、密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處。有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代,國內(nèi)普遍使用,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。 太陽能電池片的生產(chǎn)工藝?

    太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測——表面制絨及酸洗——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕及酸洗——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。具體介紹如下:一、硅片檢測硅片是太陽能電池片的載體,硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低,因此需要對來料硅片進(jìn)行檢測。該工序主要用來對硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測量,這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個檢測模塊。其中,光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進(jìn)行檢測,同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個檢測模組,其中一個在線測試模組主要測試硅片體電阻率和硅片類型,另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測之前,需要先對硅片的對角線、微裂紋進(jìn)行檢測,并自動剔除破損硅片。硅片檢測設(shè)備能夠自動裝片和卸片,并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?,從而提高檢測精度和效率。 逆電流太陽能電池片有什么壞處?北京硅太陽能電池片生產(chǎn)

太陽能電池的主要參數(shù)是什么?四川非晶硅太陽能電池片生產(chǎn)

    因為絲網(wǎng)印刷的原因。太陽電池經(jīng)過制絨、擴(kuò)散及PECVD等工序后,已經(jīng)制成PN結(jié),可以在光照下產(chǎn)生電流,為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出,需要在電池表面上制作正、負(fù)兩個電極。制造電極的方法很多,而絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽電池電極普遍的一種生產(chǎn)工藝。對于太陽能電池來說,為了獲得盡可能高的光電轉(zhuǎn)化效率,對電池的結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計。金屬柵線負(fù)責(zé)把電池體內(nèi)的光生電流引到電池外部。太陽電池柵線的比較好設(shè)計是以電池總功率損耗小為依據(jù)的。柵線結(jié)構(gòu)設(shè)計得好,將使電池的串聯(lián)電阻小,從而使功率損耗小、輸出功率比較大,這對大面積功率輸出的單體太陽能電池尤為重要。工藝上細(xì)柵線寬度的減小可以使所需的比較好細(xì)柵線間距減小,可以很大程度上減少頂層橫向電流總相對功率損耗和細(xì)柵線遮光相對功率損耗,從而減少電極引起的總的功率損耗。為了提高方阻的同時,降低由于電極引起的功率損耗,就需要增加細(xì)柵線條數(shù)、減小細(xì)柵線寬度。 四川非晶硅太陽能電池片生產(chǎn)

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