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靜壓造型生產(chǎn)線采用液壓傳動(dòng),其液壓系統(tǒng)主要由動(dòng)力泵站、蓄能器站、冷卻過濾循環(huán)系統(tǒng)、控制閥臺(tái)等組成。常規(guī)動(dòng)力泵站采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵+變量泵的技術(shù)方案。由于存在溢流損失、壓力損失、電機(jī)功率因數(shù)低等因素,液壓系統(tǒng)發(fā)熱嚴(yán)重,即使配備蓄能器,也將存在較高的溫升,而不得不采用強(qiáng)制水冷,造成水源及能量浪費(fèi),不符合降本增效、節(jié)能降耗的時(shí)代主題。采用伺服直驅(qū)泵控電液執(zhí)行器技術(shù)方案,由控制時(shí)序得出負(fù)載流量循環(huán),進(jìn)而折算為伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)與電氣控制的雙重優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明,伺服電機(jī)能快速響應(yīng)指令變化,達(dá)到負(fù)載流量、壓力匹配,與常規(guī)動(dòng)力系統(tǒng)相比具有較低的能耗。直驅(qū)式泵控電液執(zhí)行器兼具交流伺服電機(jī)控制的靈活性與液壓系統(tǒng)出力大雙重優(yōu)點(diǎn)。寧波澎康電液執(zhí)行器組成
世界上較早研究直驅(qū)定量泵控式電液執(zhí)行器伺服系統(tǒng)的國家是日本和美國。日本油研、OPTON株式會(huì)社和NAMBU,對(duì)直驅(qū)定量泵控式電液伺服系統(tǒng)已經(jīng)很多年的研究,并且取得了一些研究成果。目前在美國、日本、德國和瑞典等國家直驅(qū)定量泵控式液壓系統(tǒng)在眾多領(lǐng)域中已得到很多的應(yīng)用,如:航空航天、艦船、軋機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、印刷機(jī)、鋼廠連鑄等設(shè)備中。而國內(nèi)對(duì)直驅(qū)泵控式電液伺服系統(tǒng)的研究也是近幾年各高校才進(jìn)行研究,主要研究單位有太原理工大學(xué)、浙江大學(xué)、西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)及大連理工大學(xué)等。南京容積控制電液執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵直接控制液壓油缸的泵控缸伺服控制裝置。
電液執(zhí)行器作為控制指令的執(zhí)行者,是船用汽輪機(jī)控制系統(tǒng)的重要組成部分,通常要求其具有較高的可靠性、控制精度以及較快的響應(yīng)時(shí)間。目前,船用汽輪機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常以1 MPa壓力油作為動(dòng)力源,油動(dòng)機(jī)的工作方式為斷流式或貫流式,電液轉(zhuǎn)換方式為直接機(jī)械反饋或采用電液轉(zhuǎn)換器?,F(xiàn)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的主要問題為:(1)工作壓力低,采用機(jī)械反饋,執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸大;(2)工作油源與滑油系統(tǒng)共用油箱,油液中的污染容易造成電液轉(zhuǎn)換部件的卡澀,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作故障,且電液轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)冗余配置困難;(3)需要泵站、蓄能器、溢流閥以及管路等附屬設(shè)備,施工工作量大,且任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,都導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作;(4)要求給執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供壓力穩(wěn)定的液壓油,需要泵站始終處于工作狀態(tài),增加噪聲源。采用直驅(qū)式容積控制伺服泵控電液執(zhí)行器可以有效地解決上述問題。
PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器操作主畫面3——報(bào)警輸出:當(dāng)系統(tǒng)油溫超過設(shè)定溫度(在50~80度內(nèi)設(shè)定),系統(tǒng)輸出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)油缸的運(yùn)行速度將會(huì)受到限制。如果油溫繼續(xù)升高超過設(shè)定報(bào)警溫度10度時(shí),伺服油缸將停止動(dòng)作。
閥門試驗(yàn)的操作:(1)閥門試驗(yàn)當(dāng)系統(tǒng)就地控制模式,工程師可通過設(shè)置維修目標(biāo)和維修速率對(duì)閥門進(jìn)行閥門試驗(yàn)。無伺服故障、伺服使能、閥位反饋無故障,通過單擊維修開關(guān)按鈕可以投入就地控制模式,在就地控制模式下。 PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器可用于燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥。
PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器特點(diǎn):(1)采用伺服泵控替代伺服閥控,避免傳統(tǒng)伺服閥控易受油液污染問題;(2)采用機(jī)電液一體化、集成化、模塊化、小型化設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)系列化。(3)結(jié)構(gòu)簡單、體積小,無須外接油源和氣源,可靠性高,壽命長。安裝、調(diào)整方便,維護(hù)工作量小,可實(shí)現(xiàn)免維護(hù),對(duì)使用環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng);(4)接收4~20mA(0~100%)標(biāo)準(zhǔn)模擬量控制指令,易于與PLC/DCS控制器接口;(3)可實(shí)現(xiàn)比例、偏置、死區(qū)等參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整和控制對(duì)執(zhí)行器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測、診斷、報(bào)警和防護(hù);(4)設(shè)計(jì)有單作用和雙作用液壓缸,可實(shí)現(xiàn)大推力輸出,100%連續(xù)調(diào)節(jié)工作和開關(guān)兩位控制方式,具有失電情況下的各種安全機(jī)制(全開、全關(guān)、保位)。(5)系統(tǒng)節(jié)能:需要改變位置時(shí)才運(yùn)轉(zhuǎn),能耗為常規(guī)EH系統(tǒng)的1/20;(6)定位精度高:可達(dá)到±0.1%。 PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向來控制液壓泵流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行器速度和方向的控制。上海閥控電液執(zhí)行器
PK-SPA伺服泵控電液執(zhí)行器可作為“體積小、出力大、能效高、 環(huán)保 ”的節(jié)能型變槳距系統(tǒng)。寧波澎康電液執(zhí)行器組成
直驅(qū)式容積控制direct drive volume control(DDVC),DIRECT DRIVE VOLUME CONTROL Electro-Hydraulic Actuator直驅(qū)式容積控制電液伺執(zhí)行器,the Servo Direct Drive Pump Controlled Electro-Hydraulic Actuator伺服直驅(qū)泵控電液執(zhí)行器,是21世紀(jì)以來,液壓傳動(dòng)與電液伺服技術(shù)界一項(xiàng)重大的創(chuàng)新成果,使電動(dòng)機(jī)伺服調(diào)速技術(shù)在液壓傳動(dòng)領(lǐng)域得到了成功應(yīng)用。其比較大特點(diǎn)是去掉了傳統(tǒng)液壓控制系統(tǒng)中的電液伺服閥,充分發(fā)揮伺服電動(dòng)機(jī)易于調(diào)速控制的特點(diǎn),因此稱這套系統(tǒng)為“無閥液壓系統(tǒng)”。因此,直驅(qū)式容積控制液壓伺服系統(tǒng),降低了系統(tǒng)對(duì)油液精度限制,避免了節(jié)流損失和溢流損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了系統(tǒng)造價(jià)預(yù)算。寧波澎康電液執(zhí)行器組成
杭州澎康自動(dòng)化科技有限公司位于杭州銀海街600號(hào)6幢1層102。公司業(yè)務(wù)分為PK-SPA伺服泵控電液,汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng),一體化汽機(jī)島控制TCS系,離心式空壓站集中監(jiān)控系統(tǒng)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事電工電氣多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。