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凸輪機(jī)構(gòu)主要作用是使從動(dòng)桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),包括直線運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)、等速運(yùn)動(dòng)和不等速運(yùn)動(dòng)。1.氣閥桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律規(guī)定了凸輪的輪廓外形。當(dāng)矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時(shí),氣閥桿產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng);而當(dāng)以凸輪回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時(shí),氣閥桿將靜止不動(dòng)。因此,隨著凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),氣閥桿可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。2.當(dāng)圓柱凸輪回轉(zhuǎn)時(shí),凹槽側(cè)面迫使擺動(dòng)從動(dòng)件擺動(dòng),從而驅(qū)使與之相連的刀架運(yùn)動(dòng)。至于刀架的運(yùn)動(dòng)規(guī)律則完全取決于凹槽的形狀。
蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供CNC加工 的公司,期待您的光臨!泰州旋鉚機(jī)加工價(jià)格
凸輪軸是發(fā)動(dòng)機(jī)配氣系統(tǒng)中的關(guān)鍵零件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,所以明白其加工工藝特點(diǎn)及流程是很關(guān)鍵的。凸輪可以用數(shù)控銑床加工:凸輪可以定義為一個(gè)具有曲面或曲槽之機(jī)件,利用其擺動(dòng)或回轉(zhuǎn),可以使另一組件—從動(dòng)子提供預(yù)先設(shè)定的運(yùn)動(dòng)。從動(dòng)子之路徑大部限制在一個(gè)滑槽內(nèi),以獲得往覆運(yùn)動(dòng)。在其回復(fù)的行程中,有時(shí)依靠其本身之重量,但有些機(jī)構(gòu)為獲得確切的動(dòng)作,常以彈簧作為回復(fù)之力,有些則利用導(dǎo)槽,使其在特定的路徑上運(yùn)動(dòng)。 太倉(cāng)NC加工原理蘇州和德機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供CNC加工 的公司,歡迎您的來(lái)電哦!
凸輪軸的加工:一、凸輪軸的功用對(duì)各氣缸進(jìn)、排氣門的開啟和關(guān)閉起控制作用,同時(shí),還用來(lái)驅(qū)動(dòng)分電器、汽油泵等輔助裝置。二、凸輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求支承軸頸、進(jìn)、排氣凸輪、偏心輪、驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)輔助裝置的齒輪、正時(shí)齒輪軸頸。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜、長(zhǎng)徑比大、工件剛性差。技術(shù)要求:1、支承軸頸的尺寸精度及各支承軸頸之間的同軸度。2、正時(shí)齒輪軸頸的尺寸精度及相對(duì)于支承軸頸的同軸度。3、鍵槽的尺寸和位置精度。4、止推面相對(duì)于支承軸頸線的垂直度。5、凸輪基圓的尺寸精度和相對(duì)于支承軸頸軸線的同軸度。6、凸輪的位置精度。7、凸輪的形狀精度(曲線升程)等。
凸輪的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以基于三種測(cè)量方法得出,這三種方法為刀口測(cè)量法、平底測(cè)量法及滾子測(cè)量法。除基于刀口測(cè)量法的測(cè)量數(shù)據(jù)外,另兩種測(cè)量法得出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都不是凸輪的實(shí)際輪廓數(shù)據(jù),所以無(wú)法直接用這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。已有技術(shù)中,對(duì)于基于上述三種測(cè)量法設(shè)計(jì)的凸輪,根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用靠模法對(duì)凸輪進(jìn)行加工。采用靠模法加工凸輪,需要先制作一套模具即靠模,再用靠模靠出符合要求的合適的工件??磕<庸し椒ǖ娜秉c(diǎn)是,加工精度受靠模本身精度的限制,靠模本身會(huì)不斷磨損,這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來(lái)越大。通常,工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差,相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通??磕7ǖ南噜彶顬?0至50微米。對(duì)凸輪進(jìn)行加工,需要根據(jù)的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置,也就是給進(jìn)軸的位置。 使用凸輪加工的需要什么條件。
凸輪的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以基于三種測(cè)量方法得出,這三種方法為刀口測(cè)量法、平底測(cè)量法及滾子測(cè)量法。除基于刀口測(cè)量法的測(cè)量數(shù)據(jù)外,另兩種測(cè)量法得出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)都不是凸輪的實(shí)際輪廓數(shù)據(jù),所以無(wú)法直接用這些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。已有技術(shù)中,對(duì)于基于上述三種測(cè)量法設(shè)計(jì)的凸輪,根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用靠模法對(duì)凸輪進(jìn)行加工。采用靠模法加工凸輪,需要先制作一套模具即靠模,再用靠??砍龇弦蟮暮线m的工件??磕<庸し椒ǖ娜秉c(diǎn)是,加工精度受靠模本身精度的限制,靠模本身會(huì)不斷磨損,這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來(lái)越大。通常,工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差,相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通??磕7ǖ南噜彶顬?0至50微米。對(duì)凸輪進(jìn)行加工,需要根據(jù)較終的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置,也就是給進(jìn)軸的位置。數(shù)控法加工凸輪的一個(gè)問(wèn)題即是確定對(duì)應(yīng)于復(fù)雜凸輪曲面的銑削或磨削進(jìn)給軸的位置。 口碑好的凸輪加工的公司聯(lián)系方式。鈑金加工設(shè)備制造
凸輪加工應(yīng)用于什么樣的場(chǎng)合?泰州旋鉚機(jī)加工價(jià)格
凸輪機(jī)構(gòu)主要作用是使從動(dòng)桿按照工作要求完成各種復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),包括直線運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng)、等速運(yùn)動(dòng)和不等速運(yùn)動(dòng)。1.氣閥桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律規(guī)定了凸輪的輪廓外形。當(dāng)矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時(shí),氣閥桿產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng);而當(dāng)以凸輪回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時(shí),氣閥桿將靜止不動(dòng)。因此,隨著凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),氣閥桿可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。2.當(dāng)圓柱凸輪回轉(zhuǎn)時(shí),凹槽側(cè)面迫使擺動(dòng)從動(dòng)件擺動(dòng),從而驅(qū)使與之相連的刀架運(yùn)動(dòng)。至于刀架的運(yùn)動(dòng)規(guī)律則完全取決于凹槽的形狀。
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