省電導體壓延機設備制造

來源： 發(fā)布時間：2022-04-24

壓延機新的節(jié)能改造新方案出爐，來自多家企業(yè)的反饋，壓延機采用電磁加熱器節(jié)能改造后，熱效率和生產(chǎn)效率得到了很大的提升。壓延機加熱就是輥筒加熱，常見的就是導熱油加熱傳遞給輥筒，之前的導熱油加熱無非就是發(fā)熱管，還有的是蒸汽加熱，但總的來說熱效率和生產(chǎn)效率并不高。在橡膠和塑料領域，壓延機是個很重要設備，壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械。
哪些屬于導體壓延機？省電導體壓延機設備制造

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塑料壓延機生產(chǎn)線的傳動控制系統(tǒng)是一個微張力的速度聯(lián)動控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)必須是可調速度、高精度穩(wěn)速系統(tǒng)。速度調整范圍通常要求1：10，在速度、電流雙閉環(huán)的直流調速系統(tǒng)中，采用光電編碼器作為數(shù)字量速度反饋，精度為0.01%，綜合精度可達0.01%。塑料壓延機生產(chǎn)線需要對設備按預先設定的順序、條件，對各控制階段逐段、依次進行控制。有些則是為了安全必須對設備進行依次控制，這些就稱之為邏輯控制系統(tǒng)。為實現(xiàn)這些控制要求，塑料壓延機生產(chǎn)線上位機采用工控機，用于整套生產(chǎn)線的監(jiān)控和管理，下位機采用PLC通過現(xiàn)場總線對現(xiàn)場各個裝置進行檢測和控制。生產(chǎn)線普遍配有人機界面操作系統(tǒng)。
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壓延機是一種比較精密的通用橡膠機械，在橡膠工業(yè)中主要用于壓延膠片、膠板以及紡織物和鋼絲簾布的貼膠、擦膠等；橡膠壓延機有兩輥、三輥、四輥和五輥等多種，但應用常用的是三輥和四輥壓延機，三輥的用來出片、單面擦膠或貼膠，或兩臺串聯(lián)進行雙面貼膠；四輥則廣泛應用于輪胎廠中做簾布雙面貼膠，而五輥目前已很少采用。在壓延機中電磁加熱器的優(yōu)勢：可根據(jù)用戶不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設備。從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等wenti給修修設備帶來難度現(xiàn)象。安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質量。由于采用先進的感應加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，提高熱效率。實際測試中，比導熱油節(jié)能約一半左右能能源。最高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。

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