南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-26

電子行業(yè)MES需求:2.物料管理除了對(duì)原材料、在制品和成品信息進(jìn)行全流程跟蹤,還要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的禁用監(jiān)測(cè),符合電子行業(yè)的綠色環(huán)保指令。其中個(gè)性化需求如下:?原材料管理。RoHS、MSD作為物料的屬性記錄相應(yīng)的標(biāo)識(shí)和時(shí)間限制;為每一料卷提供對(duì)應(yīng)的條碼;對(duì)元件、物料進(jìn)行禁用監(jiān)測(cè),在MSD物料開(kāi)封時(shí)記錄相應(yīng)的開(kāi)封時(shí)間,在SMT上料時(shí),對(duì)物料進(jìn)行掃描,檢查物料的有效期、暴露時(shí)間、RoHS標(biāo)識(shí),發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,禁止使用;支持RoHS管理,區(qū)分無(wú)鉛件與有鉛件;SMD超期報(bào)警;?在制品管理。物料的收料、注冊(cè)、入庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料、到線邊倉(cāng)、消耗、退回等信息進(jìn)行全流程跟蹤,及時(shí)更新當(dāng)前的數(shù)量;監(jiān)控每一個(gè)料卷的消耗情況,達(dá)到備料要求以及換料要求時(shí),進(jìn)行提醒;在線邊倉(cāng)管理中可以對(duì)料卷、料管及托盤(pán)盤(pán)的物料進(jìn)行點(diǎn)數(shù),更新為實(shí)際的數(shù)量;?輔料管理。支持輔料的防錯(cuò)檢查,如錫膏在客戶指定品種時(shí),上料前需核對(duì);對(duì)錫膏的回溫、領(lǐng)用、回存、用完、報(bào)廢、開(kāi)封、攪拌、轉(zhuǎn)換工單等管理;進(jìn)行錫膏的時(shí)間管理,包括錫膏的當(dāng)前狀態(tài)、回溫計(jì)時(shí)、未開(kāi)封計(jì)時(shí)、開(kāi)封計(jì)時(shí)等,并進(jìn)行預(yù)警提示;?備品/備件管理。備件的使用管理,如絲網(wǎng)的使用數(shù)量超過(guò)一定次數(shù)時(shí),系統(tǒng)提醒進(jìn)行更換。對(duì)生產(chǎn)線上的各個(gè)工序進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商

南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商,MES

在選擇MES系統(tǒng)供應(yīng)商時(shí),?多家公司表現(xiàn)出色,?值得考慮。?其中,?求知軟件作為國(guó)內(nèi)離散型制造業(yè)SMT領(lǐng)域MES系統(tǒng)的佼佼者,?提供了消除生產(chǎn)管理與執(zhí)行間信息壁壘的有效方案。?求知一體化解決方案在MES層面表現(xiàn)出色,?實(shí)現(xiàn)了從自動(dòng)化到企業(yè)管理的無(wú)縫連接,為制造業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的智能制造數(shù)字化分析服務(wù)。?此外,?AspenTech、?羅克韋爾、?ABB、?艾默生、?寶信軟件等也在MES系統(tǒng)領(lǐng)域有著不俗的表現(xiàn)和廣泛的應(yīng)用?。?這些供應(yīng)商都具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、?強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力以及良好的客戶滿意度,?能夠?yàn)槠髽I(yè)提供可靠的MES系統(tǒng)解決方案。?你在選擇MES系統(tǒng)供應(yīng)商時(shí),?有哪些特定的需求或偏好嗎??比如更注重系統(tǒng)集成、?功能全面性還是性價(jià)比??揚(yáng)州MES模塊MES管理平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。

南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商,MES

電子行業(yè)MES系統(tǒng)需求:3.追溯管理通過(guò)建立數(shù)據(jù)間關(guān)聯(lián)關(guān)系,建立對(duì)原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)操作過(guò)程和生產(chǎn)質(zhì)量的追溯,以滿足電子企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管控、人員績(jī)效考核、質(zhì)量管控等的需求。其中個(gè)性化需求如下:?原材料追溯。原材料信息與PCBA的序列號(hào)進(jìn)行相互查詢追溯;支持對(duì)一個(gè)料卷分成多料卷,或多料卷合并為一個(gè)料卷的追溯管理;?產(chǎn)成品及在制品追溯。從產(chǎn)成品序列號(hào)或批次號(hào)追查到當(dāng)日的生產(chǎn)環(huán)境,包括溫度、濕度、潔凈度等信息;PCB過(guò)站100%記錄產(chǎn)品序列號(hào);在制品追溯貫穿于每一批次產(chǎn)品、每一塊電路板和每一個(gè)系統(tǒng)的檢查、測(cè)試;?過(guò)程工藝參數(shù)的追溯。追溯每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的BOM版本、工藝版本、程式文件等;對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行追溯,包括開(kāi)機(jī)、等待、運(yùn)行、故障、關(guān)機(jī)等信息。

MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))是一種高度集成的計(jì)算機(jī)化軟件系統(tǒng),其應(yīng)用領(lǐng)域多樣,在其他應(yīng)用領(lǐng)域除了離散制造業(yè),流程制造業(yè)兩大主要領(lǐng)域外,MES系統(tǒng)還廣泛應(yīng)用于其他制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域,如:半導(dǎo)體行業(yè):對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量要求極高,MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境,確保產(chǎn)品質(zhì)量。精密制造:如精密儀器、光學(xué)設(shè)備等,MES系統(tǒng)能夠精確控制生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),確保產(chǎn)品的精度和性能。鈑金行業(yè)、磁性材料行業(yè)等特定制造業(yè)領(lǐng)域,MES系統(tǒng)也能夠根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)提供定制化的解決方案。 MES通過(guò)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)調(diào)度,企業(yè)可以有效減少設(shè)備閑置時(shí)間和生產(chǎn)周期。

南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商,MES

系統(tǒng)集成能力是選擇機(jī)械加工MES系統(tǒng)供應(yīng)商時(shí)需要重點(diǎn)考察的另一個(gè)因素。機(jī)械加工企業(yè)通常會(huì)使用多種信息化系統(tǒng),如ERP、PLM、SCM等,這些系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同對(duì)于企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率至關(guān)重要。因此,MES系統(tǒng)供應(yīng)商必須具備較強(qiáng)的系統(tǒng)集成能力,能夠?qū)崿F(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,打通各個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通道,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和共享。具備強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力的供應(yīng)商不僅可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)的整合,還能提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性,提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控:實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工序進(jìn)展、人員操作等。上海制造業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)

通過(guò)實(shí)施 MES 系統(tǒng),企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升管理水平,并增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商

國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì) MESA 通過(guò)實(shí)踐歸納了 MES 應(yīng)具備的十一個(gè)主要功能模塊,不同類(lèi)型的 MES 會(huì)有所側(cè)重。

資源分配與狀態(tài)管理:管理各種資源,如機(jī)床、工具、人員、物料、輔助設(shè)備以及工藝文件、數(shù)控程序等文檔資料,并提供設(shè)備資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)及歷史記錄,確保設(shè)備正常開(kāi)工所必須的資源,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所需的各種資源進(jìn)行詳細(xì)記錄來(lái)保證車(chē)間滾動(dòng)作業(yè)計(jì)劃順利執(zhí)行。

工序詳細(xì)調(diào)度:按照在制品的優(yōu)先級(jí)、屬性、幾何特征安排加工順序或路徑,使得設(shè)備的調(diào)整或準(zhǔn)備時(shí)間少,包括基于有限能力的作業(yè)計(jì)劃和動(dòng)態(tài)流程。

生產(chǎn)單元分配:通過(guò)生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開(kāi)始工序或工步的操作。

文檔控制:管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)或工作令有關(guān)的信息,同時(shí)也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。

數(shù)據(jù)采集:監(jiān)視、收集和組織來(lái)自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息,這些數(shù)據(jù)可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。 南通求知MES系統(tǒng)供應(yīng)商

標(biāo)簽: MES TPM IOT WMS