倒角機滿足K、V、X和Y型的焊接接頭的需要;適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、并可對鉻鋼和其他強度高材料進行加工;鋼板倒角機尺寸準確、表面光潔、一次成形,不需要清理毛刺,具有操作方便,鋼板倒角機工效高(每分鐘3米),能耗低等優(yōu)點。倒角機的使用可大幅度降低工人勞動強度,并提高坡口質(zhì)量。電動坡口機其重量輕(和同類產(chǎn)品相比較而言),鋼板倒角機震動小,操作平穩(wěn),本機使用簡單、安全,適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等料。全自動倒角機可自動升降換刀具。半自動內(nèi)徑倒角機生產(chǎn)廠家
自動倒角機,包括機架,其特征在于:所述機架的頂部分別設置有第1電機、第二電機和保護殼,所述保護殼的內(nèi)部設置有軸承支架,所述軸承支架的正面內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外部套接有軸承,所述轉(zhuǎn)盤上分別設置有兩個轉(zhuǎn)軸和一個主軸,兩個轉(zhuǎn)軸以主軸為中心點對稱設置,所述轉(zhuǎn)盤的背面設置有砂輪盤,所述轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)盤并與砂輪盤套接,所述軸承支架的背面設置有導向支架,所述導向支架的正面中端設置有進料導向,所述第1電機的輸出軸套接有第1齒輪。半自動內(nèi)徑倒角機生產(chǎn)廠家全自動倒角機現(xiàn)在在市場上已經(jīng)被普遍使用。
齒輪倒角機倒角精度的定位裝置,包括設置在倒角機上的滑板,一端鉸接在滑板上的懸臂,所述懸臂的另一端設置有頭部直徑與齒輪中心孔內(nèi)徑相應的齒輪徑向定位銷,所述滑板沿倒角機齒輪裝夾芯軸的軸向上與倒角機滑動配合;所述懸臂可繞其與所述滑板的鉸接點旋轉(zhuǎn),使得所述齒輪徑向定位銷與倒角機齒輪裝夾芯軸的軸心線相重合。本實用新型的用于提高齒輪倒角機倒角精度的定位裝置可在齒輪倒角的時候?qū)X輪懸空一側(cè)的中心孔進行定位,可有效地降低因倒角砂輪對齒輪的擠壓而造成的齒輪的徑向跳動。
全自動倒角機用刀架裝置同時在刀頭上,設計成可以自由調(diào)節(jié)倒角角度的刀頭。這樣的倒角機刀架穩(wěn)定性好,加工的產(chǎn)品精度高,速度快。自動上下料功能的四軸倒角機,包括床身,床身上安裝有工件箱和兩個刀架,兩個刀架位于工件箱的對側(cè),工件箱上還安裝有自動對齒機構和用于定位與夾緊工件的夾具,特征是:還包括有輸送線裝置,輸送線裝置位于床身旁,床身上還設有支架,支架上設有豎直運動機構和水平運動機構,豎直運動機構上安裝有用于安裝工件的機械手。高速自動倒角機能夠?qū)崿F(xiàn)自動化加工。
提出了一種基于PLC控制系統(tǒng)的高速自動倒角機,介紹了倒角機的機械原理,控制原理,主要設備及功能。選用PLC控制系統(tǒng),采用觸摸屏與PLC雙向通信;設計了合理的感應裝置,能夠自動探測棒料位置。通過企業(yè)使用證明,倒角機性能穩(wěn)定,操作簡便,很大程度提高生產(chǎn)效率,也提高了細長棒料端面質(zhì)量。設計自動化鉆孔攻絲倒角機,針對小尺寸零件鉆孔,攻絲,倒角工序多,人工作業(yè)強度大,加工產(chǎn)品精度低等問題,其結(jié)構包括送料機構,夾緊機構,加工機構,控制系統(tǒng)等。倒角機采用成型的磨輪,將切制成的薄硅片的銳利邊緣修整(磨削)成特定的R型或T型邊緣形狀。上海雙面倒角機
倒角機硅片的定位槽倒角需要相應的倒角裝置。半自動內(nèi)徑倒角機生產(chǎn)廠家
高速自動倒角機針對目前國內(nèi)鋼材精線生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)細長棒料產(chǎn)品過程中,受到定尺寸切斷的影響,在棒料端部極易產(chǎn)生毛刺,凸起,以及飛邊等現(xiàn)象,開發(fā)研制出高速自動倒角機。提出了一種基于PLC控制系統(tǒng)的高速自動倒角機,介紹了倒角機的機械原理,控制原理,主要設備及功能。選用PLC控制系統(tǒng),采用觸摸屏與PLC雙向通信;設計了合理的感應裝置,能夠自動探測棒料位置。通過企業(yè)使用證明,倒角機性能穩(wěn)定,操作簡便,很大程度提高生產(chǎn)效率,也提高了細長棒料端面質(zhì)量。半自動內(nèi)徑倒角機生產(chǎn)廠家