彈力布產(chǎn)生問題原因及解決辦法：制定的定型工藝條件。定型溫度要根據(jù)織物的彈性縮水率、厚薄而定，如溫度過高，則強力下降，彈性降低，織物有變色的可能。定型溫度過低，織物易卷邊，幅寬不穩(wěn)定，縮水率大；一般情況在90～150℃范圍內(nèi)，短時間不會受到影響，共其軟化點為205℃～210℃，90℃時強力不下降，溫度在170℃～185℃時間20～50S，（因氨綸的產(chǎn)地，品種而異需經(jīng)試驗決定）為宜，門幅要比成品要求大10%～20%（因強物的自然回縮）。彈力布的縫紉技巧：墊襯紙。上海特制彈力布供應(yīng)商
由羅紋組織派生出來的復(fù)合組織比較多，主要有羅紋空氣層組織與點紋組織等。羅紋空氣層組織由羅紋組織和平針組織復(fù)合而成。這種組織的橫向延伸性較小,尺寸穩(wěn)定性較好,具有厚實、挺刮等優(yōu)點。點紋組織由不完全羅紋組織與不完全平針組織復(fù)合而成。根據(jù)一個完全組織中兩種線圈的配置次序，有瑞士式與法國式等。瑞士式點紋組織結(jié)構(gòu)緊密、延伸性小、尺寸穩(wěn)定性好。而法國式點紋組織則具有線圈縱行紋路清晰、表面豐滿、幅寬較大等特點。這兩種組織在針織外衣生產(chǎn)中都得到普遍應(yīng)用。上海環(huán)保彈力布怎么清洗羅紋空氣層組織由羅紋組織和平針組織復(fù)合而成。
在預(yù)定型后染色前,布還應(yīng)重新縫邊成筒狀,這是因為棉氨綸針織物有一定的收縮性,如不縫邊在煮練時織物在濕熱條件下易卷邊,導(dǎo)致左右布邊產(chǎn)生色差疵點,因此縫邊成筒狀較為有利于溢流染色機中煮漂染色,針織布一般不含漿料或含少量漿料,我們采用煮漂一浴法,煮漂流程為::進布——煮漂——水洗——脫水。煮漂處的方為燒堿：4g/l雙氧水：6g/l純堿：2g/l煮練劑：1g/l平滑劑2g/l。在煮漂過程主要防止機械摩擦使織物擦傷，所以要在煮練浴中加平滑劑，它可以使織物在煮漂過程中，減少織物機械摩擦和提高織物滲透性，能使織物更好吸附染料和化學藥劑。
彈力布產(chǎn)生問題原因及解決辦法：1、改進坯布落布方式。改進針織圓機強物下機時的坯布落布方式，變傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，氨綸針織物中的氨綸有持續(xù)的收縮性，如果采用卷裝方式的落布卷置時間過長，坯布的兩側(cè)就可能形成長久的折痕，只有采用散狀的落布方式，不會產(chǎn)生長久的折痕，散狀落布過程中，也會生產(chǎn)折痕，但在染色加工過程中可以去除。2、制定合理的染色加工路線和選擇適宜的染色設(shè)備。制定的平幅狀染整工藝流程為：坯布——翻布——縫頭——剖幅——預(yù)定型——縫邊，縫頭——煮漂——染色——脫水——開幅——上柔軟劑拉幅定型——檢布——成品。預(yù)定型和拉幅定型，選用針板拉幅定型機，它可以在車頭加一個軋車來軋柔軟劑，染色時選用高溫高壓溢流染色機，它可以用于精練，染色，皂洗等。彈力布，英文（Elasticcloth）顧名思義是有彈力的坯布。
彈力布產(chǎn)生問題原因及解決辦法：1、落布產(chǎn)生的折痕。傳統(tǒng)的卷狀落布為散狀落布，由于氨綸針織物，有持續(xù)的收縮傾向。采用卷狀方式的坯布，由于卷置時間過長，卷狀坯布兩側(cè)邊就可能形成長久的折痕。在整個染整工序中比較難解決。2、布面細皺紋。由于氨綸織物具有強回彈性，在濕熱染色過程中，坯布的密度和寬度就會產(chǎn)生極大的變化，易形成布面細皺紋。3、在染色加工過程中產(chǎn)生的細皺紋，擦傷，雞爪痕。染色過程中，升溫或降溫布匹張力，浴比大小，都會直接關(guān)系到細皺紋，雞爪痕的產(chǎn)生與否。棉氨針織布經(jīng)一系列染整加工后，織物變硬，手感粗糙。彈力布的縫紉技巧：機針型號的選擇。長寧區(qū)環(huán)保彈力布什么價格
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彈力色織布彈具有無壓迫感，手感柔軟、易吸汗、不會產(chǎn)生靜電、穿著舒適、活動自如的特點。但是，由于彈力色織布由氨綸彈力紗本身和其他纖維混紡，例如，純棉，滌綸等等交織而成，因此在后整理加工過程中，必須兼顧到幾種纖維的性能。結(jié)合我在紡織廠的生產(chǎn)實踐，特別是對特殊品種彈力色織布的品質(zhì)要求。例如：滌錦棉彈力布，錦棉彈力布等等。在哦后整理階段存在著比較大的問題，整理風險比較大，客戶對品質(zhì)的要求也比較嚴格，對彈力色織布的研究，具有重要的意義。彈力布下機后由于放置時間不一，門幅回縮不一致，縫頭時要兩邊對齊，且包邊，這一樣在后整理過程中不易脫落，減少不必要的褶皺、脫邊、卷邊。上海特制彈力布供應(yīng)商
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