自動拋光機械很多產(chǎn)品都可以采用同一臺機械進行拋光。首先在更換拋光輪上,采用不同的拋光輪可以造成不同的拋光效果。例如,一般的金屬表面去毛刺或者初步拋光、電鍍前拋光,一般采用麻輪就行。而如果要求較高需要達到鏡面的效果,則需要用布輪。根據(jù)需要也可以在拋光機上裝上砂帶進行打砂。所以拋光輪需要方便更換,在以前的老款設(shè)備中,大多采用的是螺絲加固。這種方式拆卸和安裝都費時費力,在生產(chǎn)中嚴重影響生產(chǎn)效率。目前已經(jīng)跟新的尼龍?zhí)籽b置,拋光輪直接固定在尼龍?zhí)咨?,更換是只需要加緊尼龍?zhí)祝臃奖憧旖?。什么是拋光間隔時間差?山東精密研磨拋光機
拋光機在去毛刺拋光中應(yīng)該注意哪些事項?在機械式去毛刺加工過程中,根據(jù)加工要求和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不同,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。可根據(jù)各種精密工件外形尺寸大小、精密工件的異形形狀、毛刺大小等要求,選擇針對性的去毛刺拋光機,才能達到零件無碰傷,無劃傷,毛刺去的均勻。然后達到理想的去毛刺鏡面拋光要求。對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應(yīng)根據(jù)工件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應(yīng)考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟性。江蘇不銹鋼去毛刺拋光設(shè)備拋光機可以提高加工效率并減輕人工勞動力。
自動拋光機相比人工打磨的優(yōu)勢?1.打磨方式:工人:打磨輪固定自轉(zhuǎn),人手拿著工件打磨,每件工件打磨效果均不相同,招致很多工件都不合格,而且重要是每個人每次只能打磨一件工件。自動拋光機:打磨輪固定自轉(zhuǎn),打磨件走形打磨,兩工件同步打磨,可以設(shè)置打磨時間,嚴厲控制到幾乎每件工件的外部要素都一樣,工件打磨穩(wěn)定,合格率高。2.損耗:工人:工件的打磨時間控制不穩(wěn)定,每個人的打磨方式不同,磨輪的損耗快。自動拋光機:外部要素均能設(shè)置,改換次數(shù)少、耗材損耗率小。
拋光機的注意事項:1.定期保養(yǎng)電機,保證每周六清掃床塵,對電機進行保養(yǎng),保證設(shè)備正常運行。2.禁止隨意拉線。3.清潔或清潔設(shè)備時,防止水濺到電源上。禁止非工作人員未經(jīng)授權(quán)進入工作區(qū)域。4.嚴禁用油和濕手在拋光機上工作,以免觸電傷害。5.嚴禁在防火區(qū)使用。必要時,須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)。6.不得擅自改動電源線,拋光機電源線長度不得超過5米;7.拋光機防護罩如有破損或破損,不得使用。禁止拆除防護罩和拋光工件;拋光機使用過程中,要時刻注意機器動作是否正常,拋光機要定期保養(yǎng)維護,必要時停止維修或報廢。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。
自動外圓拋光機的優(yōu)點:自動進給,有心外圓拋光當(dāng)拋光輪以轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)時,工件就有與拋光輪相同的線速度回轉(zhuǎn)的趨勢,由于同時受到導(dǎo)向輪摩擦力對工件的制約作用,結(jié)果使工件以接近于導(dǎo)向輪線速度( 導(dǎo)向輪線速度遠低于拋光輪)回轉(zhuǎn),從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產(chǎn)生磨削作用。改變導(dǎo)向輪的角度以及調(diào)節(jié)變頻器,也可以調(diào)整工件的軸向行進速度。安裝時,可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進方向及速度。拋光機接線通電前,有必要安全接地,機器外部未接地不得運用,以確保安全。河北拋光機器價格
怎樣確保拋光機的拋光效果?山東精密研磨拋光機
怎么去除全自動拋光機的砂痕?1、在使用自動拋光機前,用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。2、打開拋光機,查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域,更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時,應(yīng)及時更換。3、自動拋光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕,需再調(diào)整反復(fù)砂光。4、如需用粗砂帶或爆帶時,停止回用粉塵4個小時左右。5、除砂機保證正常使用,除砂機底部不堵有粉塵,不能亂調(diào)整除砂機的進風(fēng)閘門,改變除砂機內(nèi)部壓力,從而降低除砂效果。6、調(diào)整壓磨器時,不得用力猛壓壓,輕調(diào),以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現(xiàn)砂痕。山東精密研磨拋光機
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