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   [4]2.熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠采用動(dòng)態(tài)硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠（TPV）。TPV是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類(lèi)型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協(xié)同作用生成，具有比簡(jiǎn)單共混物更好的性質(zhì)。制備熱塑性硫化橡膠的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)，這一技術(shù)的進(jìn)步之一是采用低成本的現(xiàn)有加工方法，通過(guò)將現(xiàn)有的聚合物進(jìn)行共混來(lái)制備新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的、資金投入強(qiáng)度高的生產(chǎn)新材料的工藝相比，該工藝還能滿足對(duì)大型聚合裝置的環(huán)保要求。TPV技術(shù)的另一些優(yōu)于作為熱塑性彈性體來(lái)源的嵌段共聚物的地方是:上限使用溫度高、耐烴類(lèi)介質(zhì)和壓縮長(zhǎng)久變形小。[4]聚酰胺類(lèi)熱塑性彈性體聚酰胺類(lèi)熱塑性彈性體（TPEA）是由高熔點(diǎn)結(jié)晶性聚酰胺硬度和非結(jié)晶性聚酯或聚醚軟緞組成[1]。根據(jù)聚酰胺熱塑性彈性體合成所需的原料,其合成方法可以分為二元酸法和異氰酸酯法。采用二元酸法,TPAE是由端羧基脂肪族聚酰胺嵌段與端羥基聚醚二元醇通過(guò)酯化反應(yīng)制備的。異氰酸酯法是以半芳酰胺為硬段,脂肪族聚酯、聚醚或聚碳酸酯作為軟段。采用異氰酸酯法,半芳酰胺硬段是由芳香族二異氰酸酯與二元羧酸反應(yīng)得到的。
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   乙烯-丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SIS苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠TPV-（EPDM＋PP）三元乙丙橡膠和聚丙烯的共混物，其中三元乙丙橡膠相高度交聯(lián)并均勻分散于連續(xù)的聚丙烯相中。TPV-（NBR＋PP）丁腈橡膠和聚丙烯的共混物，其中丁腈橡膠相高度交聯(lián)并均勻分散于連續(xù)的聚丙烯相中。熱塑性聚烯烴彈性體熱塑性共聚酯彈性體TPC-EE含有酯鍵和醚鍵軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ES含有聚酯軟段的熱塑性共聚酯彈性體。TPC-ET含有聚醚軟段的熱塑性共聚酯彈性體。熱塑性聚氨酯彈性體T**RES含有芳族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RET含有芳族硬段和聚醚軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**REE含有芳族硬段和酯與醚鍵軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCE含有芳族硬段和聚碳酸酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。T**RCL含有芳族硬段和聚己酸內(nèi)酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體T**LES含有酯族硬段和聚酯軟段的熱塑性聚氨酯彈性體。熱塑性聚酰胺彈性體TPA-EE含有醚鍵和酯鍵軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ES含有聚酯軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。TPA-ET含有聚醚軟段的熱塑性聚酰胺彈性體。1.定義拉伸長(zhǎng)久變形——試樣在因一定作用下伸長(zhǎng)后。
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   從而形成了類(lèi)橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車(chē)領(lǐng)域，如汽車(chē)的方向盤(pán)、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來(lái)，又開(kāi)始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。目前，國(guó)際市場(chǎng)上大量銷(xiāo)售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯(lián)NBR的共混物，現(xiàn)已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國(guó)家的丁腈橡膠生產(chǎn)廠家皆有大量生產(chǎn)，在工業(yè)上已單獨(dú)形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問(wèn)世投入生產(chǎn)。隨著環(huán)保要求的曰益嚴(yán)格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環(huán)境，近來(lái)在世界上的增長(zhǎng)幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國(guó)生產(chǎn)使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開(kāi)始研究，只有少量生產(chǎn)供應(yīng)。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個(gè)別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴(kuò)大。

TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn)，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺點(diǎn)所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者，5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者，其實(shí)射出成型不良的原因并不簡(jiǎn)單，通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對(duì)于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù) .模穴充填過(guò)程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員，以減少損失成本。江蘇質(zhì)量TPU——昆山恩源塑料科技有限公司。

   但是TPE產(chǎn)品由于其分子間作用力大，所以單獨(dú)加工作為產(chǎn)品的非常少，一般需要充油改善其加工性能。3TPE產(chǎn)品的耐熱性一般不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類(lèi)橡膠。4.苯乙烯系熱塑性彈性體SEBS的應(yīng)用方向SEBS很少單獨(dú)使用，一般都會(huì)與其他材料，如熱塑性塑料、樹(shù)脂、填料、助劑等進(jìn)行配混而得到所需的性能，如流動(dòng)性、硬度、顏色、透明性和柔韌性。SEBS為基礎(chǔ)的熱塑性彈性體的硬度可調(diào)范圍很寬從邵氏A10-A90。同時(shí)SEBS為基礎(chǔ)的熱塑性彈性體有良好著色性能。此外，由于SEBS中彈性體嵌段已完全氫化，因此SEBS具有優(yōu)良的耐老化性并能在高溫下進(jìn)行加工。TPE彈性體在醫(yī)療上的應(yīng)用在醫(yī)用領(lǐng)域使用的材料要求極其嚴(yán)格，不僅*需要良好的生物相容性，而且還需要具有良好的耐老化性、高透明性、良好的彈性等，而TPE產(chǎn)品正好具備這些優(yōu)勢(shì)。TPE產(chǎn)品具體在醫(yī)用領(lǐng)域用途非常***。
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   這種T—NR用作海底電纜和高爾夫球皮等雖已有100余年歷史，但因呈熱塑性狀態(tài)，結(jié)晶性強(qiáng)，可供量有限，用途長(zhǎng)期未能擴(kuò)展。1963年以后，美、加、日等國(guó)先后以有機(jī)金屬觸媒制成了合成的T-NR-反式聚異戊二烯橡膠，稱之為T(mén)PI。它的微觀結(jié)構(gòu)同異戊橡膠（IR）剛好相反，反式結(jié)合99%，結(jié)晶度40%，熔點(diǎn)67℃，同天然產(chǎn)的古塔波和巴拉塔橡膠極為類(lèi)似。因此，已開(kāi)始逐步取代天然產(chǎn)品，并進(jìn)一步發(fā)展到用于整形外科器具、石膏代替物和運(yùn)動(dòng)保護(hù)器材。近年來(lái)，利用TPI優(yōu)異的結(jié)晶性和溫度的敏感性，又成功地開(kāi)發(fā)作為形狀記憶橡膠材料，倍受人們青睞。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，TPI是以高的反式結(jié)構(gòu)所形成的結(jié)晶性作為硬鏈段，再與其余任意形呈彈性相狀態(tài)部分的軟鏈段結(jié)合而構(gòu)成的熱塑性橡膠。同其他TPE比，優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度、耐傷性好，又可硫化，缺點(diǎn)是軟化溫度非常低，一般只有40-70℃，用途受到限制。中國(guó)正在開(kāi)發(fā)中的還有大量產(chǎn)三于湘、鄂、川、貴一帶杜仲樹(shù)上的杜仲橡膠，它也是一種反式l，4聚異戊二烯天然橡膠，資源豐常豐富，頗具發(fā)展?jié)摿Α?974年，日本公司開(kāi)發(fā)成功BR橡膠（順式一1，4聚丁二烯）的同分異構(gòu)體——間同l，2聚丁二烯，簡(jiǎn)稱TPB。它是含90%以上l，2位結(jié)合的間同聚丁二烯橡膠。
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