廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-05

工業(yè)軟管泵的各項(xiàng)性能參數(shù)之間存在一定的相互依賴關(guān)系。通過對(duì)泵的測(cè)試,可以分別測(cè)量和計(jì)算參數(shù),并通過繪制曲線來表示。這些曲線稱為泵特性曲線。每臺(tái)泵都有一個(gè)特定的特性曲線,這是由工業(yè)軟管泵制造商提供的。通常,推薦的性能部分由工廠給出的特性曲線表示,稱為工業(yè)軟管泵的工作范圍。工業(yè)軟管泵的容積效率接近百分之一百,流量與出口壓力無關(guān)。其耐怠速性無損傷,適用于氣液、泡沫液、氣液固三相三相無氣蝕和氣液混合介質(zhì)的輸送。它可以產(chǎn)生幾乎所有的真空來吸收液體。此外,工業(yè)軟管泵還可以反向沖洗管道中的沉積物和堵塞物,具有自清潔能力;軟管泵軟管非常柔軟,適合輸送剪切敏感介質(zhì)。軟腔的完全關(guān)閉防止回流并消除止回閥。工業(yè)軟管泵現(xiàn)在各個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用的越來越普遍。廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

軟管泵的工作原理與人體胃腸蠕動(dòng)相似,實(shí)現(xiàn)氣體、固體、液體等的輸送。它具有流量大、輸出壓力高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)合。為了輸送高粘度,剪切敏感介質(zhì)也是其工作之一。目前常用的礦漿泵不能解決礦山充填水坭漿運(yùn)輸過程中由于密封而引起的一系列問題。在膏體泵送系統(tǒng)中,采用工業(yè)軟管泵實(shí)現(xiàn)水泥漿向攪拌槽的順利輸送,解決了水泥漿的密封和泄漏問題,徹底改變了目前水泥漿向充填作讓場(chǎng)地和礦區(qū)輸送對(duì)環(huán)境的污染狀況。同時(shí),軟管泵的結(jié)構(gòu)也解決了水泥漿輸送的密封問題。軟管泵必須滿足高濃度條件下的可泵性、密封性、流量、壓力、連續(xù)性和使用壽命的要求。事實(shí)上,對(duì)于這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在選購(gòu)時(shí)只需要注意所用的材料,以確保材料經(jīng)久耐用,以便更好地發(fā)揮軟管泵的優(yōu)勢(shì)。內(nèi)蒙古陽極泥工業(yè)軟管泵高性價(jià)比選擇工業(yè)軟管泵在泵的周圍應(yīng)留出足夠的空間,方便進(jìn)行維護(hù)。

  簡(jiǎn)析液壓泵容積損失的主要原因有那些?無論是哪種泵產(chǎn)品,在長(zhǎng)期使用過程中,都會(huì)出現(xiàn)一些或多或少的問題,對(duì)于液壓泵來說是一樣的,其主要體積損失在工作過程中,下面分析這些主要原因。雖然液壓泵的吸入室和排出室是分開的,但運(yùn)動(dòng)部件之間總是有一些間隙。因此,通過間隙,泵的高壓區(qū)域中的油會(huì)泄漏到低壓區(qū)域,從而導(dǎo)致液壓泵的體積損失。在液壓泵的吸油過程中,泵吸空現(xiàn)象是由一些原因引起的,主要是由于吸油阻力過大、油太粘或泵軸轉(zhuǎn)速過高,而吸空現(xiàn)象會(huì)使密封件的工作容積變?yōu)镹。不能充油,即不能充分利用泵的工作腔,造成液壓泵的產(chǎn)生。體積損失的原因?qū)嶋H上是可以克服的。為了避免這種情況,需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

工業(yè)軟管泵日常維護(hù)和檢修

1、排查軟管泵管路是否暢通。

2、軟管接頭是否存在一些松動(dòng)。

3、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪,是否具有靈活性。

4、帶動(dòng)軟管泵通電,檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常,正常運(yùn)行后泵進(jìn)出口壓力是否滿足要求壓力。

5、設(shè)置軟管泵的揚(yáng)程和流量,以保證在規(guī)定的范圍內(nèi)操作,以獲得良好的運(yùn)行狀態(tài)。

6、軟管泵工作中,軸承的溫度變化不得使用超過80℃,工作期間,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即關(guān)閉啟動(dòng)開關(guān)進(jìn)行檢查。

7、日常保養(yǎng)要及時(shí),新泵在***個(gè)月工作時(shí),每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油,更換后每500小時(shí)更換一次。

8、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行分析檢查,如果我們發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平,應(yīng)該可以立刻更換上壓塊,避免軟管受到磨損問題導(dǎo)致軟管使用壽命降低。

9、如果軟管泵長(zhǎng)時(shí)間不使用,則需將泵頭拆開,干燥泵體內(nèi)其他液體,泵頭的潤(rùn)滑油及傳動(dòng)的鏈接處,電機(jī)軸承等相關(guān)鏈接部位充分注滿,再置于常溫環(huán)境安全存放。


軟管的檢測(cè)方法:當(dāng)某種液體與軟管的相容性不確定時(shí),需要做浸泡測(cè)試。

工業(yè)軟管泵運(yùn)用越來越***,能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內(nèi)所含固體直徑達(dá)到管狀元件內(nèi)徑40%??奢斔透鞣N具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等。*軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡(jiǎn)單,除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。

主要特點(diǎn):

1、無污染:流體只接觸泵管,不接觸泵體。

2、精度高:重復(fù)精度,穩(wěn)定性精度高。

3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強(qiáng)流體的理想工具。

4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流。

5、維護(hù)簡(jiǎn)單:無閥門和密封件。 工業(yè)軟管泵啟動(dòng)時(shí)無需灌泵,因此泵的安裝高度可在物料平面以上,且不需要輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施。西藏泡沫混凝土工業(yè)軟管泵高性價(jià)比選擇

工業(yè)軟管泵的吸入高度有一定的要求。廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

工業(yè)軟管泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)易損部件少,故障率低,易維護(hù)。從經(jīng)濟(jì)效益上講,更換的部件只有軟管,大程度的降低了客戶的使用成本和維修成本。

(2)可干轉(zhuǎn)。這也是軟管泵的特點(diǎn),當(dāng)進(jìn)口端無介質(zhì)吸進(jìn)時(shí)也不會(huì)損壞泵本身,特別適合在他們所要求的場(chǎng)合,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)無工作人員照看。

(3)可輸送含固量高,磨損性大的介質(zhì)。對(duì)于軟管泵可輸送的高達(dá)80%含固量,粘度可輸送到50000cps。這些對(duì)于垃圾滲濾液中的高磨損性顆粒沒有任何問題。

(4)自吸力高。相對(duì)于其他形式的容積式泵比較,理論自吸高度可達(dá)到9.5m。一般滲濾液都在儲(chǔ)液池中,需要高自吸力的泵將滲濾液吸上來,然后輸送到過濾器或焚燒爐中。

(5)安裝變頻電機(jī)后,可根據(jù)實(shí)際需要處理的垃圾滲濾液的多少輕松的調(diào)節(jié)電機(jī)工作頻率,可達(dá)到流量的線性變化。使得整個(gè)垃圾滲濾液回噴系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。

(6)泵腔內(nèi)部便于清洗。當(dāng)不需要輸送時(shí),可打開進(jìn)出口端的旁通管路可將軟管內(nèi)清洗干凈,延長(zhǎng)軟管的使用壽命。 廣西顆粒漿料工業(yè)軟管泵按需定制

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