內(nèi)蒙古耐高溫工業(yè)軟管泵按需定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-20

工業(yè)軟管泵是一款多功能多用途流體輸送設(shè)備,它可輸送高粘度、高固含量、固體顆粒、纖維物質(zhì)、及含雜質(zhì)等物料時(shí),無任何堵管現(xiàn)象。輸送含腐蝕性流體時(shí),也是它的強(qiáng)項(xiàng),更不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏。結(jié)構(gòu)形式(1)泵殼:整體碳鋼鑄造,且經(jīng)過硬化處理;泵體內(nèi)為空腔結(jié)構(gòu),無需填充其他液體。(2)轉(zhuǎn)子:鑄鋼鑄造,轉(zhuǎn)子尖磨損后可單獨(dú)更換,運(yùn)行維護(hù)成本低。轉(zhuǎn)子耐磨損、耐腐蝕、運(yùn)行平穩(wěn)。(3)壓輥:合金鋼材質(zhì),具有足夠的剛度,端面密封。(4)軟管:天然橡膠(NR)材質(zhì),應(yīng)內(nèi)壁光滑,易清洗,耐高壓、耐磨、耐腐蝕。(5)底座:采用45#槽鋼材質(zhì),應(yīng)易于安裝。(6)進(jìn)出口裝置:采用304不銹鋼材質(zhì),法蘭接口。軟管泵作業(yè)原理與消化道相似,可輸送氣體、固體、液體和混合性介質(zhì)。內(nèi)蒙古耐高溫工業(yè)軟管泵按需定制

輸送介質(zhì)的濃度可大于70%,光滑的軟管內(nèi)腔輸送介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生任何堵塞。2、可進(jìn)行精確計(jì)量,調(diào)節(jié)方便。它的流量精度誤差可小于正負(fù)l%,而且不會(huì)受介質(zhì)粘度變化的影響,同時(shí)可根據(jù)所需流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。性能比較穩(wěn)定,并且運(yùn)行平穩(wěn)。3、密封好,無泄漏。泵的流道是直通的,沒有葉片、閥門等設(shè)置,因此可用來輸送易阻塞的流體。無密封的結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),更避免了泄漏,這一點(diǎn)在環(huán)保要求較高的場(chǎng)合很重要。4、此泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率也是很低,經(jīng)久耐用。泵體及運(yùn)轉(zhuǎn)部分與輸送介質(zhì)不接觸,只有軟管與輸送介質(zhì)接觸。沒有其他部件受到磨損、克服了一般泵零件磨損的缺點(diǎn)。易損件只有軟管,輸送介質(zhì)的濃度可大于70%,光滑的軟管內(nèi)腔輸送介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生任何堵塞。2、可進(jìn)行精確計(jì)量,調(diào)節(jié)方便。它的流量精度誤差可小于正負(fù)l%,而且不會(huì)受介質(zhì)粘度變化的影響,同時(shí)可根據(jù)所需流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。性能比較穩(wěn)定,并且運(yùn)行平穩(wěn)。3、密封好,無泄漏。泵的流道是直通的,沒有葉片、閥門等設(shè)置,因此可用來輸送易阻塞的流體。無密封的結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),更避免了泄漏,這一點(diǎn)在環(huán)保要求較高的場(chǎng)合很重要。4、此泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率也是很低,經(jīng)久耐用。泵體及運(yùn)轉(zhuǎn)部分與輸送介質(zhì)不接觸。內(nèi)蒙古耐高溫工業(yè)軟管泵按需定制軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇,蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種。

  常規(guī)情況下工業(yè)軟管泵使用壽命在7-10年,但是作為易損件中的軟管, 它的使用壽命才是客戶尤為關(guān)心的因素。實(shí)際上工業(yè)軟管泵的挑戰(zhàn)在于泵管,它是工業(yè)軟管泵的主要部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本??梢赃@么說,工業(yè)軟管泵的設(shè)計(jì)從外形尺寸到部件等等都是圍繞軟管壽命延長(zhǎng)進(jìn)行的。

  工業(yè)軟管泵在設(shè)計(jì)上多種多樣,但從壓縮軟管的方式來區(qū)分只有兩種:第一種是滑靴式設(shè)計(jì),軟管在泵腔中成U形或弓形。第二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將滑靴改為壓輪,利用壓輪來壓縮軟管,這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個(gè)重大突破,也是目前客戶所認(rèn)可的工業(yè)軟管泵。

軟管泵更換軟管與調(diào)整:

1、更換軟管時(shí),先將兩端管卡螺栓松掉,并將管卡拆下,再將其中一端的吊圈螺栓松掉,將一端短管從膠管中抽出,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出;然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),將軟管裝入;再將吊圈固定、管卡裝上,至此更換任務(wù)完成。尤其注意在安裝軟管時(shí),務(wù)必將軟管與泵殼貼緊,確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。

2、軟管使用200小時(shí)左右,可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度,對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外,還可前后抽動(dòng)軟管,以改變軟管的壓點(diǎn),延長(zhǎng)軟管的使用壽命。壓輥的調(diào)整:泵出廠時(shí),壓輥已按正常情況調(diào)整到位,如遇物料吸不上,或在泵的額定壓力下,出口量達(dá)不到要求,請(qǐng)調(diào)整壓輥的偏心距,其步驟如下:

  先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長(zhǎng)方形有機(jī)玻璃蓋板打開,將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間,其螺栓正對(duì)圓孔,然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松,再用小圓棒或十字螺絲刀,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)有0,1,2,3的圓孔,撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng),偏心套的數(shù)字越大,其壓輥與泵殼間的距離越小,軟管壓的越緊,其調(diào)整是以轉(zhuǎn)子的頂端的刻線為基準(zhǔn),數(shù)字越大,壓的越緊,反之亦然。 軟管泵主要用于工業(yè)場(chǎng)合的大流量運(yùn)送和計(jì)量。

軟管泵適用于嚴(yán)苛的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),具有耐腐蝕、耐磨蝕、零泄漏、計(jì)量精確、能夠正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)都不會(huì)對(duì)泵造成傷害。工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中,只要正確了解軟管泵的相關(guān)特性,才能更好的運(yùn)用軟管泵。1、了解現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的詳細(xì)信息:例如介質(zhì)的稱號(hào),詳細(xì)成分是什么,是否具有腐蝕性、顆粒物大小等。介質(zhì)的不同,PH值不同,溫度就不同,根據(jù)其化學(xué)特性挑選適宜材質(zhì)的軟管泵。2、流量的大?。豪绯S昧髁渴嵌嗌伲容^大流量是多少,最小流量是多少。假如現(xiàn)場(chǎng)需求調(diào)理流量,可增設(shè)變頻器與軟管泵合作運(yùn)用,通過調(diào)理電機(jī)頻率完成流量的線性調(diào)理,自動(dòng)化程度高。3、充沛了解現(xiàn)場(chǎng)出口管道壓力:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際壓力,選配適宜的電機(jī)功率。4、溫度:介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度影響選型和運(yùn)用壽命。5、了解軟管泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方法:軟管泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方法分為間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。間歇運(yùn)轉(zhuǎn)要多久運(yùn)轉(zhuǎn)一次、一次運(yùn)轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)方法影響轉(zhuǎn)速挑選。6、防護(hù)等級(jí):安裝在室內(nèi)還是室外,是否要求防爆。7、了解現(xiàn)場(chǎng)管道的口徑:原料,挑選適宜的銜接方法。了解現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)電源,挑選適宜的電機(jī)。8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間情況:選用臥式軟管泵或立式軟管泵。工業(yè)軟管泵具有溫和的泵送性能,是剪切應(yīng)力敏感的聚合物和脆弱的細(xì)胞培養(yǎng)物的理想選擇。山西顆粒漿料工業(yè)軟管泵批發(fā)

軟管泵它沒有閥門和密封件。與介質(zhì)觸摸的部分是橡膠軟管的內(nèi)腔。內(nèi)蒙古耐高溫工業(yè)軟管泵按需定制

  工業(yè)軟管泵輸送礦漿濃度可以達(dá)到80%,不用加攪拌灌降低濃度。定量輸送漿料精度不超過士5%,很好地提高壓濾機(jī)工作效率。零泄露、零污染所有的介質(zhì)流動(dòng)在軟管內(nèi)部。軟管有多種材質(zhì)可選,滿足各種高腐蝕性、高磨損性介質(zhì)的輸送需求。

  我們可以做到無堵塞的泵送,上海翊源軟管泵不但可以干轉(zhuǎn),而且可以正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。若泵入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí),可反轉(zhuǎn)電機(jī)把進(jìn)口的堵塞物打出。重新啟動(dòng)時(shí)又是正向輸送。

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