球頭主軸檢棒型號

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出***的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|量的產品。

我們的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創(chuàng)新的理念，為廣大用戶提供創(chuàng)新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯(lián)系我們！

Diebold戴博三軸機用檢棒HSKA40主軸跳動測試棒，德國原裝進口，精度高，壽命長！球頭主軸檢棒型號

德國DIEBOLD主軸檢測棒規(guī)格多樣，包括SK、BT、HSK、BBT、PSC等。除了主軸檢測芯軸Diebold還提供各種規(guī)格刀柄。

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK錐度以及所有HSK錐度類型和尺寸。 我們新的產品系列是JetSleeve?2.0，CentroGrip?，UltraGrip?和TER收縮夾頭。 使用這些刀柄時，銑削過程將達到較高的生產率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080標準，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年標準化之前，Diebbold就被委托生產HSK工具和HSK主軸。

球頭主軸檢棒型號了解HSKA50檢棒檢測方法 ，主軸跳動測試芯棒怎么用？請聯(lián)系德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備。

德國Diebold戴博主要產品

1、JetSleeve 2.0噴環(huán)式刀柄，解決深腔加工排屑問題，每分鐘可幫用戶節(jié)省1歐元（8元）。

2、CentroGrip 高精密筒夾刀柄，精度1μ，**客戶勞力士。

3、UltraGrip 3.0 強力刀柄，航空航天硬質材料切削必備。

4、Diebold熱縮刀柄，每支刀柄都采用ISO公差范圍一半以下的負公差，全球5%的技術掌握者。

5、Diebold 主軸和刀柄檢具，hsk標準制定參與者。

6、Diebold電主軸，現(xiàn)配套哈默，巨浪，因代克斯等**歐洲機床。

7、Diebold刀柄熱縮機，**熱縮溫控，可完全杜絕因人工操作失誤導致的過度加熱。

德國Diebold電主軸產品

使用高頻電主軸時，“經營成本”至關重要。高頻主軸主要應用領域為現(xiàn)代加工中心，數(shù)控銑床，HSC（高速切削）和HPC（高生產率切削）銑床，模具制造，微型加工，汽車制造和航空航天工業(yè)。Diebold自1980年以來一直生產主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻電主軸。

高頻主軸是每個現(xiàn)代機床的重要組成部分，因為它是采用集成電機的直接驅動軸。

高頻電主軸通常與滾珠軸承一起運行，并且通過電機驅動，驅動與主軸直接連接，從而達到比皮帶驅動的主軸更高的轉速，可以更加精確的加工工件。

與帶有內置電機的高頻主軸相比，皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩施加到軸承上，動態(tài)性能明顯降低。現(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運行，比傳統(tǒng)驅動的主軸更精確，雖然成本略高，但具有決定性的優(yōu)勢。

除了主軸內置驅動和軸承之外，工具接口也是主軸重要的部件之一。切削工具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動夾緊在主軸錐孔中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的MAX速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動的，因此產生不平衡。在高于50.000 R.P.M.的極高轉速范圍內難以控制不平衡。由于結構復雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產品，必須精心制造以提供良好的性能。

德國diebold戴博BT50主軸跳動檢驗棒主要用于加工中心主軸跳動精度檢驗。

德國Diebold提供刀柄和主軸的錐度檢測設備

為了能夠生產出公差嚴格的零件，機床的刀柄必須非常正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：

? 表面質量不佳

? 主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕

? 主軸拉緊力降低

? 系統(tǒng)振動增大

? 刀柄顯示出磨蝕和刮痕

這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Diebold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。

上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，提供Diebold各類檢具的銷售及技術支持！

數(shù)控機床檢棒使用方法？請聯(lián)系德國DIEBOLD HSK中國合作伙伴-上海川奇。數(shù)控機床檢棒選型

德國DIEBOLD主軸檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度等。球頭主軸檢棒型號

主軸跳動測的是近端跳和遠端跳,把測試棒裝在主軸上用千分表測(轉動主軸手動或低轉數(shù))。

加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規(guī)定。

(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉精度等。

(2)機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。

(3)工作精度：是指對性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。

(4)外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。

球頭主軸檢棒型號

  上海川奇機電設備有限公司成立于2006年，主要代理、經銷以及維修歐美等**機械機電產品，包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優(yōu)勢供應產品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經過多年的實踐和經驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關系，為進一步優(yōu)化我們的供應服務體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設立分公司，為廣大國內客戶在產品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質量的服務。