聚乳酸材料的發(fā)展，為高分子聚合材料在防沙治沙領(lǐng)域的應(yīng)用開(kāi)辟了一條新的道路。現(xiàn)在，研究者們已經(jīng)開(kāi)始鋪設(shè)聚乳酸纖維沙袋沙障，并取得了較好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纖維治沙技術(shù)也成為了我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的防沙治沙成果。聚乳酸纖維沙袋沙障以聚乳酸纖維織物為沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成為了沙障障體，因此可以在荒漠區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填充，這也使得沙障的運(yùn)輸更為便捷，鋪設(shè)更加方便。聚乳酸纖維不僅可生物降解，與天然纖維及其他化學(xué)纖維相比較，更具有突出的抗紫外線老化性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，聚乳酸纖維沙袋沙障的保存年限可達(dá)到8年以上，是傳統(tǒng)沙障保留時(shí)間的2~3倍。聚乳酸面料可用于生產(chǎn)功能性服裝，如防水、透氣等。開(kāi)封PLA面料家紡
3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測(cè)試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實(shí)施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。廣東聚乳酸聚乳酸面料可生物降解，廢棄后可自然分解，對(duì)環(huán)境友好。
對(duì)玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲），經(jīng)過(guò)淀粉制取、糖化、乳酸發(fā)酵，到制造出聚乳酸樹(shù)脂（切片）的每1噸樹(shù)脂的二氧化碳排放量，由美國(guó)NatureWorks公司發(fā)表。其次，從樹(shù)脂切片采用熔融紡絲進(jìn)行纖維化過(guò)程中的二氧化碳排放量，已有的合成纖維也沒(méi)有正式數(shù)據(jù)，但一般在整個(gè)工藝中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特別不要高能量，在素材間沒(méi)有大的差別（相同）。后，考慮關(guān)于燃燒廢棄時(shí)或再資源化時(shí)的二氧化碳排放量（生物降解中進(jìn)行生物氧化，也轉(zhuǎn)換成二氧化碳），這種場(chǎng)合的排放量可以從化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行理論上的預(yù)測(cè)。按照各素材將這些數(shù)值加起來(lái)，采用傳統(tǒng)粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg／t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg／t，而聚乳酸纖維只不過(guò)3650CO2Kg／t，其環(huán)境負(fù)荷特性（表1）。纖維素粘膠是植物由來(lái)，為生物降解性纖維，原料本身不含1滴石油，但因?yàn)樵谄淅w維化的制造?加工過(guò)程中使用大量能源（石油），所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造過(guò)程中還放出二氧化碳以外對(duì)人和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，所以近年來(lái)退出的企業(yè)不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環(huán)境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃燒熱（Kcal/kg）限氧指數(shù)。
例如將其作為干墻體、水泥和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的原料。生石膏是在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的低價(jià)值的鹽，但是這個(gè)方法比較劃算，因?yàn)闅溲趸}和硫酸的成本低，而且生石膏還可以用作其他工業(yè)用途。其他將堿化和酸化兩個(gè)過(guò)程聯(lián)系在一起的方法也有過(guò)嘗試，例如用氨調(diào)節(jié)pH，用硫酸來(lái)酸化，從而得到硫酸銨作為副產(chǎn)物，硫酸銨可用作肥料。因?yàn)殇@鹽比氫氧化鈣價(jià)格高，而副產(chǎn)品硫酸銨的高價(jià)值正好彌補(bǔ)了這種差距，且硫酸銨相對(duì)于鈣鹽易溶于水，這有利于分離。⑵細(xì)胞去除細(xì)胞去除方法的選擇主要取決于生產(chǎn)所使用的微生物。米根霉長(zhǎng)210－2500μm，直徑5－18μm，因?yàn)榧?xì)胞較小可以通過(guò)絮凝法去除。在發(fā)酵液中加入殼聚糖作為絮凝劑，調(diào)節(jié)ph為，保溫，攪拌養(yǎng)絮，絮凝結(jié)束以后靜置，用離心機(jī)在4000r/min轉(zhuǎn)速下離心20min，分離出固體沉淀。⑶殘?zhí)?、殘留培養(yǎng)基和發(fā)酵副產(chǎn)物的分離本項(xiàng)目采用溶劑萃取法。經(jīng)過(guò)溶劑萃取之后之后，乳酸溶液經(jīng)過(guò)活性炭、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂后可以得到微黃色的去離子產(chǎn)物。聚乳酸SPI標(biāo)識(shí)編輯由美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)（SocietyofPlasticsIndustry，SPI）規(guī)定聚乳酸的數(shù)字標(biāo)識(shí)碼為“7”。在比利時(shí)已經(jīng)開(kāi)始作為試點(diǎn)國(guó)家使用循環(huán)利用聚乳酸。聚乳酸織物可以用于各種不同的應(yīng)用。
α晶系是常見(jiàn)也是穩(wěn)定的一種晶型，通常情況下，它是在熔融、冷結(jié)晶以及低溫溶液紡紗等過(guò)程中形成。β晶系可在高溫溶液紡紗過(guò)程中形成，也是一種穩(wěn)定的晶型。在高溫、高拉伸率的情況下，α晶系才能夠轉(zhuǎn)變成β晶系。γ晶系出現(xiàn)情況較少，只有在誘導(dǎo)的情況下才能產(chǎn)生外延γ型晶。聚乳酸的一些常規(guī)熱力學(xué)性能如下：聚乳酸的結(jié)晶性能受到很多方面的影響，如分子結(jié)構(gòu)（聚乳酸分子的構(gòu)象組成，等規(guī)度等），外作用場(chǎng)（溫度、應(yīng)力、輻射等），多組成共混體系（增塑劑等）。增塑劑的加入，如小分子量的PEG等，可以提高分子鏈的活動(dòng)能力，結(jié)晶能力提高，結(jié)晶度隨著增塑劑的濃度的增加提高，冷結(jié)晶溫度呈下降趨勢(shì)。成核劑對(duì)聚乳酸的結(jié)晶也有很大影響，目前關(guān)于聚乳酸的成核劑，以及各種晶型的成核劑報(bào)道比較少。有研究機(jī)構(gòu)表明，云母對(duì)PLLA有很好的成核作用，而NA（含水滑石的一種混合物成核劑）對(duì)PLLA/PDLA有很好的成核作用?；劭梢约铀俳Y(jié)晶化，SiO2和CaCO3的研究發(fā)現(xiàn)，這兩者只對(duì)在加工降解過(guò)程中的熱降解性能有一定影響，對(duì)結(jié)晶成核作用不大。聚乳酸的機(jī)械性能聚乳酸有比較好的機(jī)械性能，其拉伸強(qiáng)度高可達(dá)到60MPa左右，其性能剛而脆。聚乳酸纖維可以在自然條件下被微生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成長(zhǎng)期影響。長(zhǎng)沙聚乳酸PLA面料嬰兒材料
聚乳酸面料具有很好的耐磨損性，經(jīng)多次洗滌后仍能保持原有性能。開(kāi)封PLA面料家紡
即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過(guò)氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過(guò)氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過(guò)氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過(guò)氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實(shí)施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過(guò)氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。開(kāi)封PLA面料家紡