本文對(duì)呼和浩特盛樂現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)電力電纜隧道工程沉井大管徑頂管施工過程中，因注漿引起的地表沉降進(jìn)行了數(shù)值模型定量分析，得出如下結(jié)論：北宋末年論者吳可曾認(rèn)為：“晚唐詩失之太巧，只務(wù)外華，而氣弱格卑，流為詞體耳?！薄?〕331所謂“氣弱格卑，流為詞體”即說詞體本身托體亦卑。陸游對(duì)詞體的態(tài)度則遠(yuǎn)較此微妙而復(fù)雜。1、直徑3m的頂管施工時(shí)，地表比較大沉降量在頂管中線上方位置，且距離中線越遠(yuǎn)沉降量不斷減小，在12m處幾乎沒有地表沉降，因此地表沉降范圍在中線兩側(cè)12m范圍內(nèi)，沉降范圍大約為頂管直徑的4倍；2、頂管上方覆蓋的土體，在頂管處沉降量比較大，向上成放射狀依次減小，但減小的速率不同；3、通過模擬計(jì)算與施工監(jiān)測(cè)，大直徑電力隧道采用觸變泥漿頂管工藝施工，能夠滿足城市道路路面沉降要求。堅(jiān)持上道工序的施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理認(rèn)定工序質(zhì)量合格后，下道工序才能施工的原則。泉州DN3200鋼管頂管施工工程
頂管工程計(jì)五處，其中頂管部位為過34號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度90m,管道底高程-3.7m；過37號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度95m,管道底高程-3.6m；過一號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度110m,管道底高程-6.7m；過38號(hào)路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長(zhǎng)度96m,管道底高程-3.364m；過雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)（六油二布）涂料防腐層，內(nèi)壁采用無溶劑型液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層防腐。DN1200鋼管頂管施工方案場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，并系好額帶，上下工作坑應(yīng)走安全扶梯。
頂管事故一旦發(fā)生，將影響施工進(jìn)度、居民生活和出行，甚至造成人員傷亡。然而，大多數(shù)頂管事故都是由于施工前的準(zhǔn)備工作和安全防護(hù)措施不到位造成的。因此，頂管施工的一個(gè)重要問題是地層適應(yīng)性。根據(jù)不同土質(zhì)、不同施工條件、不同要求，選擇合適的頂管施工方法和合理的頂管參數(shù)，才能達(dá)到事半功倍的效果。否則，可能會(huì)給頂管施工帶來困難，甚至導(dǎo)致頂管失敗，給工程造成巨大損失。頂管施工過程中，沿途土層變化頻繁，所以在頂管施工前了解土層變化是很有必要的。對(duì)于需要回填的地段要通過提前加固，否則頂管施工后地表可能會(huì)過度下沉。
頂管坑的開挖應(yīng)根據(jù)施工方案和具體環(huán)境進(jìn)行?？拥拈L(zhǎng)度和寬度應(yīng)取決于土壤質(zhì)量、頂管段的直徑和長(zhǎng)度、機(jī)器和設(shè)備、管道鋪設(shè)和挖掘方法。工作坑除了安裝頂管機(jī)具的背部、導(dǎo)軌和頂管接頭外，還有利于坑外開挖和操作人員的操作。一般來說，工作坑頂邊到路緣石的距離≥2m，管段敷設(shè)后每側(cè)應(yīng)有1m的工作面。管段后側(cè)和千斤頂之間的空間應(yīng)有利于挖掘。在水環(huán)境中，應(yīng)設(shè)置水坑和排水設(shè)施。工作坑壁的坡度系數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況滿足要求，坑底應(yīng)夯實(shí)。后背是否牢固直接影響頂管施工的效果。因此，背部的能力必須能夠滿足比較大頂力的需要。背部由背樁、背梁和背樁后壓實(shí)的土組成。后樁一般用鋼軌代替，埋在坑底以下1.5m左右。樁后填土分層夯實(shí)，后樁平面垂直于頂進(jìn)方向軸線，鋼背梁置于樁前導(dǎo)軌上。頂部和背部的其他組件是毛石砌體和預(yù)制鋼筋混凝土塊。各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加該項(xiàng)目的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
工程概況船舶工業(yè)基地濱海路污水排水管網(wǎng)工程從工業(yè)污水處理廠至市政污水處理廠管道輸水規(guī)模為5萬m3/d，采用DN1400纏繞結(jié)構(gòu)壁排水聚乙烯（HDPE）管，重力流，全長(zhǎng)7042m，過路及過河時(shí)改為DN1400鋼管，壁厚12mm,或DN900鋼管，壁厚9mm，頂管施工；市政污水處理廠至工業(yè)凈水廠輸水管道規(guī)模為5萬m3/d，污水處理廠至2號(hào)提升泵站前為DN1400纏繞壁結(jié)構(gòu)管（HDPE），重力流，全長(zhǎng)2848m，2號(hào)泵站后采用2根DN600給水聚乙烯(PE)管，全長(zhǎng)6346m,過路、過河時(shí)采用DN600給水聚乙烯(PE)管，(壁厚46.3mm)定向鉆敷設(shè)。頂管施工前，做好各施工工序的危險(xiǎn)源辨識(shí)工作。南平DN1000球墨管頂管施工技術(shù)
各種工序要按照各項(xiàng)操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。泉州DN3200鋼管頂管施工工程
施工測(cè)量注意事項(xiàng)（5）在工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防止差錯(cuò)。（6）適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。（7）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。四、頂管方案1、施工順序頂管施工前對(duì)頂管沿線進(jìn)行調(diào)查，確定土壓平衡頂管施工工藝→頂力計(jì)算及后背墻設(shè)計(jì)→工作坑、工作井及接收井施工→施做基礎(chǔ)架設(shè)導(dǎo)軌/安裝后背墻→管道頂進(jìn)施工，工作井、接收井施工、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置方案首先進(jìn)行工作井與接收井的施工。工作井與接受井上層采用開挖法施工，下層在工作井和接受井四周打設(shè)鋼板樁后，周圍采用深井井點(diǎn)降水施工，根據(jù)實(shí)際情況每個(gè)工作井周圍需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直徑400mm的無沙砼管護(hù)壁，井深25m,每個(gè)井中安裝一臺(tái)2寸深井潛水泵抽水，保證把水降至工作面以下500mm.泉州DN3200鋼管頂管施工工程
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