龍巖DN1000鋼管頂管施工單位

偏心破碎泥水平衡掘進(jìn)機(jī)對(duì)于土質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖的情況下，我們可采用偏心破碎泥水平衡掘進(jìn)機(jī)。此機(jī)與普通泥水掘進(jìn)機(jī)的比較大不同點(diǎn)是其頭部。殼體內(nèi)的泥土倉(cāng)是一個(gè)前面大、后面小的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁是用耐磨焊條堆焊的一圈環(huán)形焊縫。安裝在殼體泥土倉(cāng)內(nèi)的是一個(gè)前面小、后面大的錐體，錐體上也堆有一圈環(huán)形焊縫。切削刀呈輻條形焊接在該錐體上，且略微向前傾斜。刀盤的正面焊有堅(jiān)固而且耐磨的切削刀頭，所有這些構(gòu)成一個(gè)刀盤。這樣，在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤一邊旋轉(zhuǎn)切削土體的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施和工作目標(biāo)。龍巖DN1000鋼管頂管施工單位

長(zhǎng)期以來(lái)，城市建設(shè)過(guò)程中，城市道路被頻繁開(kāi)挖嚴(yán)重影響了人民的生活。一項(xiàng)非開(kāi)挖施工技術(shù)——頂管施工技術(shù)，不需開(kāi)挖地面，并且能夠穿越公路、鐵路、河道、湖泊、建筑物、以及各種地下管線等，解決了市政施工難題，而且，頂管施工隨著城市建設(shè)的發(fā)展已越來(lái)越普及，已運(yùn)用到給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過(guò)土層一直推進(jìn)到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后，埋設(shè)在兩坑之間。湖里區(qū)DN3000球墨管頂管施工隊(duì)廈門常達(dá)管業(yè)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。

頂管技術(shù)不需要開(kāi)槽鋪設(shè)管道，是非開(kāi)挖施工方法之一。它是用一根硬管在土層下穿過(guò)，形成供排水或其他功能的設(shè)施。該技術(shù)使用較早，具有很多優(yōu)點(diǎn)，如:(1)施工精度高；(2)綜合成本低:只需清理地下土層中的土壤，縮短了工期，減少了工程量；(3)對(duì)環(huán)境破壞小:周圍建筑設(shè)施能保持其功能，不被破壞；(4)能跨越障礙物等。由于這些優(yōu)點(diǎn)，頂管技術(shù)得到了普遍的應(yīng)用。目前已應(yīng)用于污水管道鋪設(shè)、天然氣管道、雨水管道、自來(lái)水工程等多項(xiàng)民生工程。，消除了以往挖掘技術(shù)帶來(lái)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)影響。

2001年8月～12月嘉興市污水處理排海工程一次頂進(jìn)2050m超長(zhǎng)距離鋼筋混凝土頂管，由于選擇了合理的頂管機(jī)具型式、成功地解決了減阻泥漿運(yùn)用和軸線控制等技術(shù)難題，用約5個(gè)月完成全部頂進(jìn)施工，創(chuàng)造了新的頂管施工記錄。全長(zhǎng)3600m、管徑為1.8米的鋼管從23至25米深的地下于2002年9月成功橫穿黃河，無(wú)論從頂進(jìn)長(zhǎng)度、埋深、地質(zhì)條件，還是鋼管直徑在國(guó)內(nèi)尚屬頭一次。其中比較長(zhǎng)的一段位于黃河主河床上，長(zhǎng)達(dá)1259米，還要穿越較厚的礫砂層與黃河主河槽，既是我國(guó)西氣東輸項(xiàng)目的關(guān)鍵工程，也是世界上復(fù)雜地質(zhì)條件下大直徑鋼管一次性頂進(jìn)距離比較長(zhǎng)的頂管工程。在工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防止差錯(cuò)。

頂管工程計(jì)五處，其中頂管部位為過(guò)34號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度90m,管道底高程-3.7m；過(guò)37號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度95m,管道底高程-3.6m；過(guò)一號(hào)路一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度110m,管道底高程-6.7m；過(guò)38號(hào)路一處，DN1400鋼管,壁厚12mm,長(zhǎng)度96m,管道底高程-3.364m；過(guò)雁河一處，DN900鋼管,壁厚9mm,長(zhǎng)度110m,管道底高程-5.0m；所用鋼管外壁采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)（六油二布）涂料防腐層，內(nèi)壁采用無(wú)溶劑型液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層防腐。對(duì)于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度。DN3500球墨管頂管施工設(shè)備

車輛進(jìn)出聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，粘土必須清潔后方可外運(yùn)確保市容整潔。龍巖DN1000鋼管頂管施工單位

不論刀盤停在哪一個(gè)位置上，切削刀架都可以把刀盤的進(jìn)泥口關(guān)閉。刀盤加壓裝置是安裝在主軸中的油缸，刀架伸縮油缸則安裝在刀盤加壓裝置的上方。刀盤可伸縮式掘進(jìn)機(jī)的工作原理如下：刀盤前土壓力過(guò)小時(shí)，它就往前伸；刀盤前土壓力過(guò)大時(shí)，它就往后退。刀盤前伸時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)泥口開(kāi)度并加快推進(jìn)速度；刀盤后退時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)泥口開(kāi)度并降低頂速。這樣，就可使刀盤前的土壓力控制在設(shè)定的范圍內(nèi)。使用此種掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)施工時(shí)地面隆沉極小，優(yōu)異的操作人員可使地面隆沉控制在10mm以內(nèi)。由于采用了泥水作為運(yùn)輸介質(zhì)，在頂進(jìn)的過(guò)程中無(wú)需停頓出泥，因此它的頂速也很快，24小時(shí)可頂進(jìn)20-30米。缺點(diǎn)也很明顯：由于進(jìn)泥口開(kāi)度限制，在含有直徑大于6cm卵石的地層中無(wú)法施工，同時(shí)需對(duì)泥漿進(jìn)行二次分離處理。龍巖DN1000鋼管頂管施工單位

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