金屬點膠加工量大從優(yōu)

來源: 發(fā)布時間:2023-08-20

    4.元器件偏移;現(xiàn)象:固化元器件移位,嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點膠水一個多一個少)、貼片時元件移位、貼片粘膠力下降、點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決辦法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應(yīng)過長(小于4h)。5.固化后、元器件粘結(jié)強度不夠、波峰焊后會掉片;現(xiàn)象:固化后元器件粘結(jié)強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。解決辦法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引腳上浮/移位;現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因:貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時元件偏移。解決辦法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 蕪湖全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標(biāo)定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!金屬點膠加工量大從優(yōu)

點膠加工

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠設(shè)備,其特征在于,所述第二直線模組(3400)還包括:兩個第二導(dǎo)軌(3600),兩個所述第二導(dǎo)軌(3600)設(shè)置在所述底板(3410)與所述第三連接板(3430)之間,所述第二導(dǎo)軌(3600)包括第二軌道以及沿著所述第二軌道可滑動的第二滑塊,兩個所述第二軌道相互平行且在豎直方向上間隔開地沿著所述底板(3410)的橫向設(shè)置,兩個所述第二滑塊分別與所述第三連接板(3430)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠設(shè)備,其特征在于,所述點膠裝置包括:第三電機(3110);第四連接板(3120),所述第四連接板(3120)連接所述第三電機(3110),通過所述第三權(quán)利要求書1/2頁2CNA2電機(3110)驅(qū)動所述第四連接板(3120)進行升降運動;噴閥,所述噴閥連接所述第四連接板(3120),通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進行升降運動,所述噴閥用于將膠水轉(zhuǎn)移至待點膠產(chǎn)品上;圖像采集組件及處理器,所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開,用于采集膠水圖像,所述處理器連接所述圖像采集組件,用于根據(jù)所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷;激光位移傳感器(3150),所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板。 非標(biāo)點膠加工量大從優(yōu)紹興全自動點膠加工廠家,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

金屬點膠加工量大從優(yōu),點膠加工

    全自動點膠設(shè)備全自動點膠機自動化點膠裝置,其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能,不但可以走平面上的任意圖表,還可以走空間(多個平面)三維圖,具USB接口,各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能,確保在不漏膠,不拉絲??膳潼c膠閥和大容量的壓力桶使用(當(dāng)要點的膠量較大時)。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢,可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途:產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點膠設(shè)備雙組分點膠設(shè)備又叫雙液點膠機、AB點膠機等,雙液型點膠系統(tǒng)(灌膠機),由三部分組成:兩個壓力桶(主要作用是向點膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時間內(nèi)發(fā)***應(yīng)后凝固),還有一個是控制器又稱點膠機(主要作用是控制點膠量和點膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個壓力桶的輸出氣壓。

    .一種點膠裝置,用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路;所述點膠裝置包括:點膠機構(gòu),用于形成***膠路;載玻片,用于在所述點膠機構(gòu)形成所述***膠路時,承載所述***膠路;以及校正機構(gòu),耦接所述點膠機構(gòu)并包括:檢測單元,用于:檢測所述***膠路的膠寬;檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差;其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。2.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置,其中:所述點膠機構(gòu),進一步用于:形成第三膠路,所述第三膠路與所述第二膠路垂直;所述檢測單元,進一步用于:檢測所述第三膠路與第二基準(zhǔn)線的第二距離差;其中所述點膠機構(gòu)依據(jù)所述第二距離差形成第四膠路。3.如權(quán)利要求1所述的點膠裝置,其中:所述檢測單元,包括:探測器,用于探測所述***膠路,以獲得探測信息;以及處理器。 江蘇全自動點膠加工廠家,來圖定制、源頭廠家,價格更優(yōu)惠!

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    5,并進行|Z1?Z2|判斷。記錄重復(fù)次數(shù)N,若重復(fù)次數(shù)N大于3時,則發(fā)出警報,人工排查。[0069]請參閱圖4,***方向校正及膠寬確認(rèn):[0070]步驟S7,將點膠針頭200移動至載玻片34上方,并移動點膠針頭200的針尖至***方向坐標(biāo)X1處。[0071]具體地,定義載玻片34上的基準(zhǔn)線集的中心為原點,并定義過原點的***方向及第二方向坐標(biāo)為X0及Y0,通過移動機構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動,使點膠針頭200的針尖移動至***方向坐標(biāo)X1處,X1=X0+2mm,并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0072]步驟S8,沿第二方向在載玻片34上點一段***膠路。[0073]具體地,通過第二驅(qū)動件12控制點膠針頭200在第二方向移動,并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠,在第二方向上得到一段長為10mm的***膠路。[0074]步驟S9,測得***膠路的膠路中心點及膠寬。 江陰全自動點膠加工廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標(biāo)定制,源頭廠家,價格更優(yōu)惠!品質(zhì)點膠加工哪家好

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    [0081]第二方向校正:[0082]步驟S12,將點膠針頭200移動至載玻片34上方,并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標(biāo)Y1處。[0083]具體地,通過移動機構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動,使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標(biāo)Y1處,Y1=Y(jié)0+2mm,并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0084]步驟S13,沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地,通過***驅(qū)動件11控制點膠針頭200在***方向移動,并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠,在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14,測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地,探測器351對第三膠路及基準(zhǔn)線集進行拍攝,獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關(guān)影響的一段距離,如2mm,處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點,測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)之差,膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)的平均值。然后,計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值,即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15,對第二方向進行校正。 金屬點膠加工量大從優(yōu)

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