數(shù)控機床有哪些選用原則？機床附件及刀具選購，機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投數(shù)控機床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。注重控制系統(tǒng)的同一性，生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。根據(jù)性能價格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。機床的防護，需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。CNC數(shù)控加工的自動化程度高。杭州機床加工中心研發(fā)
CNC數(shù)控工藝的特點和CNC數(shù)控加工工藝規(guī)劃的編制：CNC數(shù)控工藝的編制要有嚴密的條理性。CNC數(shù)控工藝復雜，影響因素多，需要對CNC數(shù)控加工的全過程深思熟慮，要有很好的條理性，才能編好CNC數(shù)控工藝。加上CNC數(shù)控加工的自動化程度高，它的自適應能力就低，一旦出現(xiàn)問題，工人很難現(xiàn)場糾正，輕者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要預先有條理的做好CNC數(shù)控工藝的設計。CNC數(shù)控工藝的繼承性好。凡是在生產中證明是好的CNC數(shù)控工藝，可以做成模板作為檔案保存起來，在以后加工同類零件時調用，可以節(jié)約時間，保證質量。昆山花橋專業(yè)數(shù)控銑廠家供應數(shù)控機床是關系國計民生、**建設的戰(zhàn)略物資。
數(shù)控機床機械零部件安裝調試注意事項：滾珠絲杠螺母副的設備調試注意事項：滾珠絲杠螺母副只用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應力等不良負荷，然后也許形成絲杠的永遠性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副設備到機床時，應注意：（1）滾珠螺母應在有用行程內運動，有必要在行程兩頭裝備限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠掉落。（2）因為滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于筆直方向傳動時，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動中止或電機失電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。
計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機床，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。加工中心起初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。特點：與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3——5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。CNC數(shù)控工藝的編制要有嚴密的條理性。
數(shù)控加工中心的優(yōu)點有哪些呢？數(shù)控加工中心與其他數(shù)控機床相比，具有以下長處：1、加工的工件雜亂、工藝流程較長，能排除人為干擾因素，具有較高的出產功率和質量穩(wěn)定性。2、工序集中、具有主動換刀裝置，工件在一次裝夾后能完結有高精度要求的銑、鉆、鏜、擴、鉸、攻絲等復合加工。3、在具有主動交換工作臺是，一個工件在加工時，另一個工作臺能夠實現(xiàn)工件的裝夾，然后大幅度縮短輔助時刻，進步加工功率。4、刀庫容量越大，加工范圍越廣，加工的柔性化程度越高。CNC數(shù)控加工工藝遵守機械加工切削規(guī)律，與普通機床的加工工藝大體相同。浙江立式加工中心
CNC能完成許多普通設備不能完成的加工。杭州機床加工中心研發(fā)
CNC數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。杭州機床加工中心研發(fā)