北京色母粒廠家報(bào)價(jià)

同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。PET色母粒優(yōu)點(diǎn)：使顏料在制品中具有更好的分散性。北京色母粒廠家報(bào)價(jià)

色母料主要構(gòu)成：顏料可根據(jù)所含化合物的類別來分類：無機(jī)顏料可細(xì)分為氧化物、鉻酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、硼酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽、釩酸鹽、鐵氰酸鹽、氫氧化物、硫化物、金屬等；有機(jī)顏料可按化合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)分為偶氮顏料、酞菁顏料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二惡嗪等多環(huán)顏料、芳甲烷系顏料等。從生產(chǎn)制造角度來分類又可分為鈦系顏料、鐵系顏料、鉻系顏料、鉛系顏料、鋅系顏料、金屬顏料、有機(jī)合成顏料，這種分類方法有實(shí)用意義，往往一個(gè)系統(tǒng)就能替代一個(gè)顏料專業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。衢州色母粒生產(chǎn)廠家薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。

色母的常見缺陷；在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試：將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

色母粒的重要作用：塑料著色是塑料工業(yè)中不可缺少的一個(gè)組成部分，其重要意義是美化產(chǎn)品。任何商品美觀與否主要取決于它的外觀造型與顏色，和諧協(xié)調(diào)地色實(shí)現(xiàn)則需要依賴著色技術(shù)予以實(shí)施，色彩艷麗給人以美的藝術(shù)享受。塑料著色的第二個(gè)重要用途是標(biāo)識(shí)作用，通過著色取得標(biāo)識(shí)效果，具有實(shí)用價(jià)值。如：市話通信電纜用符合孟塞爾色標(biāo)10色譜標(biāo)識(shí),給配線及檢修帶來極大方便；高速公路采用醒目反光標(biāo)志、白天采用醒目熒光黃色、環(huán)衛(wèi)工人采用醒目橙色都作為安全標(biāo)志。此外，塑料著色還可賦予塑料多種功能，從而滿足應(yīng)用上各種需求。非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域。

基本成分:1、顏料或染料:顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料，常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等.2、載體:載體是色母粒的基體。專門色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。3、分散劑:促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。PET色母粒的性能知識(shí)介紹丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔铩Ｋ捱wpet耐候母粒售價(jià)

PET色母粒優(yōu)點(diǎn)：專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。北京色母粒廠家報(bào)價(jià)

PET、色母料常見的問題：一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶：這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：塑料物理機(jī)械性能影響：1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。北京色母粒廠家報(bào)價(jià)

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