怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例；1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品；1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝；1:20以上 一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。填充母粒的優(yōu)點：減少粉塵飛揚，對設備的磨損。鎮(zhèn)江阻燃抗靜電母粒廠家推薦
PET色母粒的阻燃作用受到人們的青睞：色母粒主要是由著色劑、分散劑、表面活性劑等制劑混合而成的高濃度有色染料，功能性色母料還要添加諸如光穩(wěn)定劑、抗靜電劑等助劑進行調和，這些功能性色母料受到了人們的熱烈歡迎，其中，PET色母粒以其很強度的阻燃功能出現(xiàn)在人們的眼前，現(xiàn)代人們的防火意識越來越強，人們對防燃的物品越來越青睞，PET色母粒是在普通色母粒的基礎上混合入一定量的防燃制劑制作而成的顏色絢麗、不易燃燒的色母粒。色母粒的優(yōu)點比較多，其中它能保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；它在塑料中有很好的分散性；對施工人員的健康狀況能夠得到保障，制作過程簡單迅速，環(huán)保無污染；降低成本，節(jié)約資源，主要應用在纖維、服裝、塑料著色等方面。麗水pp阻燃母粒供應商使用色母會增加產品成本。
彩色PET色母粒的使用說明和添加量。添加量：一般為型材混合料的1%或共擠料的2%。使用方法：彩色PET色母粒應與原料混合均勻后直接加入機臺注塑成型使用。使用戶外使用建議加入耐候劑，有助于提高產品的使用壽命。 包裝：內襯塑料袋紙袋，凈重25KG;可提供小包裝。保質期10年。注意事項：請存放在整潔、通風、干燥、避光處保存；運輸時應防止雨淋、暴曬。加PET用成核劑，幫助其結晶；加抗氧劑和擴鏈劑。PET熱變形溫度為80~82度，不能用顏和非透明片，因為PET本色為透明，顏色和非透明片里都是添加色母和助劑了，會影響片材的熱變形溫度。
薄膜級：先將PET樹脂切片預干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經T形模擠出無定型厚片，經過冷卻轉鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結晶度達到較高溫度：橫向拉伸預熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃?？v橫向拉伸后的薄膜還需經過熱定型，以消除由拉伸產生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法。
色母的作用是使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。而且色母可以有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母粒用色料的要求；色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。麗水pp阻燃母粒供應商
PET不易燃燒，火焰呈黃色，燃燒油滴落。鎮(zhèn)江阻燃抗靜電母粒廠家推薦
為什么會造成黑PET色母粒黑度不夠：一、客戶使用的原材料是再生料：因為再生料兼容結合性相對新料要差許多，而客戶采購的是要求相對比較低的一些通用型黑PET色母，通過測試后通用型黑PET色母粒使用性能與再生料的使用性能偏差可能性是相對比較多的，所以測試結果就會顯示黑度不夠，這種情況出現(xiàn)在黑PET色母粒上的可能性也比較多，(建議客戶按照原材料的使用性能來選擇使用相對應的黑PET色母粒)。二、還有一種是使用的原材料與黑PET色母粒使用性能是不匹配的;某些客戶他用的是改性料，但是他拿的黑PET色母粒產品是通用型的，這樣的話順理成章就對不上了，因為PET色母與改性料的載體本身就已經不同了，所以就會顯示的兼容性，擴散性問題也比較多，黑度也會很大降低。(建議客戶拿改性**黑PET色母粒產品去使用)。鎮(zhèn)江阻燃抗靜電母粒廠家推薦
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