晶閘管模塊又稱為可控硅模塊,是硅整流裝置中主要的器件,可應用于多種場合,在不同的場合、線路和負載的狀態(tài)下,選擇適合的晶閘管模塊的重要參數(shù),使設備運行更良好,使用壽命更長。1.選擇正反向電壓晶閘管模塊在門極無信號,控制電流Ig為0時,在陽(A)逐一陰(K)極之間加(J2)處于反向偏置,所以,器件呈高阻抗狀態(tài),稱為正向阻斷狀態(tài),若增大UAK而達到一定值VBO,可控硅由阻斷忽然轉為導通,這個VBO值稱為正向轉折電壓,這種導通是非正常導通,會減短器件的壽命。所以必須選擇足夠正向重復阻斷峰值電壓(VDRM)。在陽逐一陰極之間加上反向電壓時,器件的一和三PN結(J1和J3)處于反向偏置,呈阻斷狀態(tài)。當加大反向電壓達到一定值VRB時可控硅的反向從阻斷忽然轉變?yōu)閷顟B(tài),此時是反向擊穿,器件會被損壞。而且VBO和VRB值隨電壓的重復施加而變小。在感性負載的情況下,如磁選設備的整流裝置。在關斷的時候會產生很高的電壓(∈=-Ldi/dt),假如電路上未有良好的吸收回路,此電壓將會損壞晶閘管模塊。因此,晶閘管模塊也必須有足夠的反向耐壓VRRM。晶閘管模塊在變流器(如電機車)中工作時。必須能夠以電源頻率重復地經(jīng)受一定的過電壓而不影響其工作。淄博正高電氣累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質!青海進口晶閘管調壓模塊品牌
晶閘管模塊在現(xiàn)代使用的范圍很廣,相信很多人都聽說過晶閘管模塊,但是晶閘管模塊的相關知識你了解多少?是否深入了解了呢?下面的十個問題讓你深度了解晶閘管模塊的全部知識。一:晶閘管模塊的簡介晶閘管模塊又叫可控硅模塊。自從20世紀50年代問世以來已經(jīng)發(fā)展成了一個大的家族,它的主要成員有單向晶閘管、雙向晶閘管、光控晶閘管、逆導晶閘管、可關斷晶閘管、快速晶閘管,等等。大家使用的是單向晶閘管模塊,也就是人們常說的普通晶閘管,它是由四層半導體材料組成的,有三個PN結,對外有三個電極〔圖2(a)〕:層P型半導體引出的電極叫陽極A,第三層P型半導體引出的電極叫控制極G,第四層N型半導體引出的電極叫陰極K。從晶閘管的電路符號〔圖2(b)〕可以看到,它和二極管一樣是一種單方向導電的器件,關鍵是多了一個控制極G,這就使它具有與二極管完全不同的工作特性。二、晶閘管模塊的主要工作特性為了能夠直觀地認識晶閘管的工作特性,大家先看這塊示教板(圖3)。晶閘管VS與小燈泡EL串聯(lián)起來,通過開關S接在直流電源上。注意陽極A是接電源的正極,陰極K接電源的負極,控制極G通過按鈕開關SB接在3V直流電源的正極(這里使用的是KP5型晶閘管模塊,若采用KP1型,應接在)。棗莊整流晶閘管調壓模塊供應商淄博正高電氣企業(yè)價值觀:以人為本,顧客滿意,溝通合作,互惠互利。
可控硅移相觸發(fā)器主要用于觸發(fā)可控硅實現(xiàn)交流調壓,包括電源、電阻、導線、大電流晶閘管、小功率雙向晶閘管,現(xiàn)代有可控硅移相觸發(fā)器的出現(xiàn),縮小觸發(fā)器體積與重量,節(jié)省大量的生產成本,為生產企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟與社會效益。下面正高帶了解可控硅移相觸發(fā)器的功能。CON對COM必須為正,極性相反則輸出端失控,全開或全閉。當控制端CON從,交流負載上的電壓從0伏到相當大值可調,對阻性負載而言。其中CON在,可靠關斷模塊的輸出CON在,即隨著控制電壓的增大,導通角∝從180°到0°線性減小,交流負載上的電壓從0伏增大到相當大值,CON在,交流負載上的電壓為相當大值。移相觸發(fā)器均可使用在100-420Vac,50Hz的電網(wǎng)上,100V以下可定制。CON對COM的輸入阻抗分,G型為250歐。移相觸發(fā)器模塊可以觸發(fā):1000A以內可控硅,注意觸發(fā)端接法。移相觸發(fā)器模塊本身發(fā)熱很小,不需另外散熱。可控硅移相觸發(fā)器主要適用于交流供電的雙向可控硅或反并聯(lián)可控硅線路的交流相位控制。能由交流電網(wǎng)直接供電并無需外加同步信號、輸出變壓器和直流工作電源,并且能直接與與可控硅控制極直接耦合觸發(fā)。具有鋸齒波線性好、移相范圍寬、控制方式簡單、有交互保護、輸出電流大等優(yōu)點。
晶閘管模塊的應用非常廣,大到電氣行業(yè)設備中的應用,小到日常生活中的應用,但是如果有使用不當?shù)臅r候就會造成晶閘管模塊燒壞的情況,下面正高來介紹下晶閘管模塊被燒壞的原因有哪些?晶閘管模塊燒壞都是由溫度過高造成的,而溫度是由晶閘管模塊的電特性、熱特性、結構特性決定的,因此保證晶閘管模塊在研制、生產過程中的質量應從三方面入手:電特性、熱特性、結構特性,而且三者是緊密相連、密不可分的,所以在研制、生產晶閘管模塊時應充分考慮其電應力、熱應力、結構應力。燒壞晶閘管模塊的原因很多,總的說來還是三者共同作用下才致使晶閘管模塊燒壞的,某一單獨的特性下降很難造成品閘管燒壞,因此我們在生產過程中可以充分利用這個特點,就是說如果其中的某個應力達不到要求時可以采取提高其他兩個應力的辦法來彌補。從晶閘管模塊的各相參數(shù)看,經(jīng)常發(fā)生的參數(shù)有:電壓、電流、dv/dt、di/dt、漏電、開通時間、關斷時間等,甚至有時控制極也可燒壞。由于晶閘管模塊各參數(shù)性能的下降或線路問題會造成晶閘管模塊燒損,從表面看來每個參數(shù)所造成晶閘管模塊燒損的現(xiàn)象是不同的,因此通過解剖燒損的晶閘管模塊就可以判斷出是由哪個參數(shù)造成晶閘管模塊燒壞的。淄博正高電氣以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
所以正反向峰值電壓參數(shù)VDRM、VRRM應保證在正常使用電壓峰值的2-3倍以上,考慮到一些可能會出現(xiàn)的浪涌電壓因素,在選擇代用參數(shù)的時候,只能向高一檔的參數(shù)選取。2.選擇額定工作電流參數(shù)可控硅的額定電流是在一定條件的通態(tài)均勻電流IT,即在環(huán)境溫度為+40℃和規(guī)定冷卻條件,器件在阻性負載的單相工頻正弦半波,導通角不少于l70℃的電路中,當穩(wěn)定的額定結溫時所答應的通態(tài)均勻電流。而一般變流器工作時,各臂的可控硅有不均流因素??煽毓柙诙鄶?shù)的情況也不可能在170℃導通角上工作,通常是少于這一角度。這樣就必須選用可控硅的額定電流稍大一些,一般應為其正常電流均勻值的。3.選擇關斷時間晶閘管模塊在陽極電流減少為0以后,假如馬上就加上正朝陽極電壓,即使無門極信號,它也會再次導通,假如在再次加上正朝陽極電壓之前使器件承受一定時間的反向偏置電壓,也不會誤導通,這說明晶閘管模塊關斷后需要一定的時間恢復其阻斷能力。從電流過O到器件能阻斷重加正向電壓的瞬間為止的小時聞間隔是可控硅的關斷時間tg,由反向恢復時間t和門極恢復時間t構成,普通晶閘管模塊的tg約150-200μs。通常能滿足一般工頻下變流器的使用,但在大感性負載的情況下可作一些選擇。淄博正高電氣公司可靠的質量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產品質量日趨穩(wěn)定。淄博進口晶閘管調壓模塊
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用可控硅模塊三相異步電動機速度的方法可控硅模塊的技術功能發(fā)展越來越成熟,在生活中就時常見到,它可以應用到很多設備上,比如說三項異步電動機,可控硅模塊可以控制它的速度,下面正高電氣來說說控制三相異步電動機速度的方法有哪些?1、是可控硅模塊調壓調速,就是將可控硅模塊串聯(lián)到定子電路中,用可控硅模塊調節(jié)加到電動機上的電壓進行調速。這種調速方法得到的機械特性較軟。2、是串級調速,它是將可控硅模塊接在電動機的轉子回路中,利用將電動機轉差能量回饋電網(wǎng)的多少來實現(xiàn)調速,這種調速方法只適用于繞線式異步電機。3、是變頻調速,它是將可控硅模塊組成變頻電路,它也有交—交變頻和交直交變頻之分,但由于可控硅是半控器件,變頻控制電路較為復雜。而近年來新型電力電子全控器件,即采用雙閉環(huán)三相異步電動機調壓調速系統(tǒng),三相晶閘管交流調壓器及三相繞線式異步電動機(轉子回路串電阻)??刂撇糠钟山o定積分電路、電流調節(jié)器(ACR)、速度調節(jié)器(ASR)、TH103晶閘管觸發(fā)集成電路、電流變換器(FBC)、速度變換器(FBS)、觸發(fā)器(GT)、脈沖功放等組成。以上就是用可控硅模塊三相異步電動機速度的方法,希望對您有所幫助。青海進口晶閘管調壓模塊品牌