為了讓羅茨真空泵能夠長期保持正常的運行，減少故障發(fā)生率，需要用戶定期對泵進行相應(yīng)的維護檢查工作，但是很多新手用戶不知道具體包括哪些內(nèi)容，下面就總結(jié)了一下。 1、檢查羅茨真空泵電源電壓是否穩(wěn)定，如果不穩(wěn)定，應(yīng)采取措施穩(wěn)定電源電壓。 2、檢查排氣口是否有異物堵塞，如果有，應(yīng)及時清理。 3、檢查潤滑油是否足夠，如果不足，應(yīng)及時補充。 4、檢查濾清器是否臟，如果臟，應(yīng)及時清洗。 5、檢查羅茨真空泵的活塞是否有損壞，如果有，應(yīng)及時更換。 6、檢查密封圈是否有損壞，如果有，應(yīng)及時更換。 7、檢查泵的排氣管是否有損壞，如果有，應(yīng)及時更換。 8、檢查排氣口是否有漏氣，如果有，應(yīng)及時修理。 9、檢查排氣口是否有漏油，如果有，應(yīng)及時修理。 10、檢查羅茨真空泵的排氣口是否有漏水，如果有，應(yīng)及時修理。 在日常對羅茨真空泵進行維護工作時，主要從以上這些方面來入手，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時記錄下來并及時處理，可以更好的確保泵的正常使用。山東中泵動力質(zhì)量和性能多項指標(biāo)達(dá)到國際水平。河北羅茨真空泵安裝
羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵，此泵不可以單獨抽氣，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米；不需要用油潤滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；極限真空：單級為6.5×102帕，雙級為1×103帕。貴州ZBK系列羅茨真空泵生產(chǎn)廠家山東中泵動力想顧客所想，思顧客所憂，做顧客所需。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后，要立即采取相應(yīng)的措施解決。羅茨真空泵工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话?.10～0.25 mm），經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后傳動齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間間隙時，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時則應(yīng)更換齒輪。一般在運轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。
為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時，則間隙越大，這是因為轉(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個缺點，羅茨泵在高負(fù)荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。用戶在選擇使用羅茨真空泵時，對于泵的冷卻方式也要進行詳細(xì)的了解，這樣才能使泵獲得更為穩(wěn)定的運行條件，提高工作效率。山東中泵動力產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象，造成電機繞組燒損。解決泵過載問題的方法主要有以下幾種：采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。 旁通閥安裝在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當(dāng)壓差達(dá)到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使羅茨真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時羅茨真空泵在幾乎無壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過羅茨真空泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的羅茨真空泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的最大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的最大轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進行，泵內(nèi)氣體負(fù)荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。山東中泵動力擁有精良的加工設(shè)備。河北羅茨真空泵安裝
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羅茨真空泵,在泵室中，兩個“8”形轉(zhuǎn)子彼此垂直地安裝在一對平行軸上，并且傳動比為1的一對齒輪傳動比彼此同步地操作。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持一定的間隙，可以實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是非壓縮真空泵，壓縮比通常很低，所以高，中，真泵需要前級泵。羅茨泵的真空度取決于泵本身的結(jié)構(gòu)和制造精度，也取決于前泵的真空度。為了提高泵的真空極限，羅茨泵可以串聯(lián)使用。當(dāng)羅茨泵被泵送時，兩個轉(zhuǎn)子由齒輪比為1的一對齒輪驅(qū)動，用于彼此同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子之間沒有間隙地彼此接觸。河北羅茨真空泵安裝