活性炭加熱再生法是應(yīng)用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質(zhì)能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點(diǎn),使吸附質(zhì)在高溫下解吸,從而使活性炭原來被堵塞的空隙打開,恢復(fù)其吸附性能。施加高溫后,分子振動(dòng)能增強(qiáng),改變其吸附平衡關(guān)系,使其吸附質(zhì)分子脫離活性炭表面進(jìn)入氣相。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質(zhì)而具有通用性,而且再生徹底,一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高、再生時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備采用外加熱,整個(gè)再生系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng),特殊耐熱不銹鋼筒體,爐體,給料出料裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分和保溫等部分構(gòu)成。回轉(zhuǎn)爐再生活性炭,爐體在回轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的機(jī)械故障非常少,運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作比較簡單。它的特點(diǎn)是:處理能力大,自動(dòng)化程度高,連續(xù)性進(jìn)出料、再生產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定、易于操作控制,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備故障低。使用炭再生設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用,減少新炭使用量70%以上,大幅降低炭的生產(chǎn)成本。江西炭化設(shè)備設(shè)備
要想制造木炭,**簡單的方式就是在乏氧條件下升溫,大約300-450度的條件下,木質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)變成木炭。所以,你可以采用直接燃燒的方法,也可以采取間接燃燒的方法獲得木炭。質(zhì)量的木炭敲擊時(shí)會(huì)有剛脆的聲音。常見的木炭炭化設(shè)備有很多種,比如立式吊裝爐,連續(xù)式炭化爐,土爐。 如果進(jìn)一步將炭進(jìn)行加工,使其具有更多的毛細(xì)孔,就可以獲得另外一種重要的吸附材料--活性炭。它可以用來吸附氣態(tài)環(huán)境中的有害廢氣,也可以吸附液態(tài)環(huán)境中的雜質(zhì)。看看你們家里的凈水器,它的主要過濾材質(zhì)就是活性炭?;钚蕴康脑牧峡梢允悄净?,也可以是煤基炭,除了炭化過程以外,要想獲得活性炭,需要對(duì)炭進(jìn)行活化。常見的方法分為化學(xué)方法和物理方法。物理方法中最常見的是水蒸氣活化法,它的原理是在950度以上的高溫環(huán)境中,通入水蒸氣,促使炭中的孔隙生長,制取多孔的活性炭。海南智能炭化設(shè)備設(shè)備炭化設(shè)備的制造和銷售需要建立健全的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)體系,以提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何確保長期穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn)1、在機(jī)械設(shè)備方面,要建立、健全設(shè)備維修制度,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),實(shí)行定期檢查和計(jì)劃檢修,及時(shí)處理設(shè)備上發(fā)現(xiàn)的問題和隱患,把問題消滅在苗頭中,以防止和減少事故的發(fā)性。比較好每周或每兩周安排4~8小時(shí)的定檢時(shí)間。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,崗位工人應(yīng)做好巡回檢查工作,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。2、在配料方面要求配料穩(wěn)定,配比合適,化驗(yàn)分析結(jié)果準(zhǔn)確,聯(lián)系及時(shí),為看火工提供可靠的參考依據(jù)。3、在鑲磚方面:一定要認(rèn)真負(fù)責(zé),保證砌磚質(zhì)量。鑲磚前,首先要檢查各處火磚的厚度是否合乎規(guī)定,有無松動(dòng)或抽簽現(xiàn)象。凡不符合規(guī)定的,應(yīng)打掉重新鑲砌。鑲磚時(shí)應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,一絲不茍,決不允許磚縫超過規(guī)定范圍,更不許有頭尾倒置現(xiàn)象。
揮發(fā)份氣體與物料逆向流動(dòng)物料在物料通道內(nèi)通過熱輻射方式被加熱熱解,熱解產(chǎn)生的揮發(fā)份氣體同物料一起由進(jìn)料端流向出料端逐漸被加熱,揮發(fā)份氣體不會(huì)發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,物料通道內(nèi)不會(huì)發(fā)生結(jié)塊;但此時(shí)爐內(nèi)的炭化溫度尤為重要,控制不好就會(huì)結(jié)焦,堵塞煙氣通道,此時(shí)物料溫度必須大于400℃,煙氣管道溫度必須大于120℃,通過熱電偶傳感控制。揮發(fā)份氣體中的芳香族化合物在炭化爐的高溫段參與物料炭化過程中的熱縮聚,起到增碳效果,新生的碳具有較不穩(wěn)定的化學(xué)鍵,提高下步活化反應(yīng)速度,形成更多的孔隙;炭化設(shè)備在木材加工、生物質(zhì)能源等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為高效、環(huán)保的炭材料。
炭化爐特性:高溫廢氣熱輻射物料通道一般炭化終溫在450°C~600°C,外熱式炭化爐內(nèi)的揮發(fā)分氣體在此溫度范圍內(nèi)與氧氣接觸,容易著火燃燒,明火直接和物料熱傳遞,甚至將物料點(diǎn)燃,明火溫度在900oC左右,物料的溫度很難控制在要求的400~500oC。過高的溫度會(huì)使炭化料中的石墨微晶結(jié)構(gòu)有序化,減少微晶之間的空隙,影響活化造孔過程。該炭化爐采用高溫廢氣熱輻射物料通道,無明火,高溫廢氣溫度可以任意調(diào)節(jié),炭化溫度極易控制,可生產(chǎn)出較好品質(zhì)的炭化料,為下步活化工藝提供較好的條件炭化設(shè)備的節(jié)能減排和環(huán)保技術(shù)是推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段,需要加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用推廣。山東自動(dòng)化炭化設(shè)備銷售價(jià)格
炭化設(shè)備的人才培養(yǎng)和技術(shù)交流是推動(dòng)行業(yè)發(fā)展和提高技術(shù)水平的重要途徑,需要加強(qiáng)教育培訓(xùn)和學(xué)術(shù)交流。江西炭化設(shè)備設(shè)備
炭化爐采用了干餾炭化的原理,在隔絕空氣的條件下加熱分解的反應(yīng)過程。干餾木材生成各種氣體、蒸汽以及固體炭。氣體經(jīng)過回?zé)煿艿垒斎霠t子底部進(jìn)行自加熱,炭化過程中能得到木焦油、木醋酸等可收集,炭化時(shí)所產(chǎn)生的煙氣可循環(huán)利用,制成木炭。該設(shè)備是將木頭、竹筒、樹枝、果木等原材料裝入爐內(nèi),再通過點(diǎn)火口升溫加熱引燃爐子內(nèi)部炭化的原材料,產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾除塵等氣質(zhì)后,將可燃煙氣通過管道傳輸進(jìn)潤合炭化爐底部火道進(jìn)行燃燒,達(dá)到二次加熱升溫的目的,從而使?fàn)t內(nèi)原材料達(dá)到溫度后在爐子內(nèi)部燃燒進(jìn)行裂解碳化形成木炭。江西炭化設(shè)備設(shè)備