江蘇工業(yè)炭化設(shè)備價格多少

來源: 發(fā)布時間:2024-04-02

炭化料外觀要達到一定的規(guī)格和形狀要求,內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu),同時要具有較高的機械強度。炭化過程一般可以分為以下幾個階段。(1)干燥階段溫度在150℃以下,原料外在水分和內(nèi)在水分依靠外部供給的熱量進行蒸發(fā),此時原料的外形無變化。(2)吸熱熱解階段150-300℃,原料開始發(fā)生分解反應(yīng)釋放出氣態(tài)產(chǎn)物(如CO, C02, H2 S等),原料的化學(xué)組成開始發(fā)生變化,不同物料開始熱解的溫度不同,變質(zhì)程度低的物料開始熱解溫度也較低。炭化設(shè)備耐材是用于保護爐體的材料,它可以耐高溫和耐腐蝕,以確保爐體的正常運行。江蘇工業(yè)炭化設(shè)備價格多少

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炭化過程實際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。在該過程中,煙氣經(jīng)過遇氯燃燒,將耐材加熱,靠耐材高溫輻射熱量,物料在一定的低溫范圍內(nèi)和隔絕空氣的條件下逐步升溫加熱,此時物料在爐內(nèi)底部,屬微氧接觸,并不會燒失,燃燒煙氣的明火是在頂部,物料經(jīng)耐材熱輻射后,物料中的低分子物質(zhì)首先揮發(fā),其中物理變化主要是脫水、脫氣和干燥過程;化學(xué)變化主要是熱分解和熱縮聚兩類反應(yīng)。炭化料外觀要達到一定的規(guī)格和形狀要求,內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu),同時要具有較高的機械強度。省電炭化設(shè)備常見問題炭化過程實際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。

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電熱回轉(zhuǎn)式活性炭再生設(shè)備,其技術(shù)特點如下:爐管采用耐高溫耐腐蝕不銹鋼,能確保在1100℃溫度下不變形。特殊的爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、加熱均勻,再生時間長精確可控,可以進行30-60分鐘活化,再生效果穩(wěn)定、再生效果好。電加熱元件平均使用壽命5年以上。再生全過程實現(xiàn)全部流程自動無損輸送炭,不需要人工搬運炭。適用范圍廣:該設(shè)備可用于環(huán)保、冶金、化工、醫(yī)藥、食品、水處理行業(yè)的活性炭再生,活性炭加熱再生法是應(yīng)用較多、悠久的一種再生方法。

回轉(zhuǎn)式炭化爐工作時,原材料加入爐頂料斗,由迸料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。在隨電機減速機的帶動下,齒輪勻速的嚙合使得爐床上的料層不停地被翻動,炭化料的溫度在不斷地升高,爐體在安裝時存在一個傾斜度,隨著爐體的轉(zhuǎn)動下,原材料在自身重力和慣性的帶動下由入口逐漸向爐體中間移動,再有中間移動到末端出料口處。如此重復(fù),物料就是這樣由上到下慢慢地移動,在移動的過程中完成原材料炭化,并由底層爐床上的出料口卸出爐外。炭化設(shè)備的運行監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析可以提供設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)設(shè)備管理和優(yōu)化生產(chǎn)。

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活性炭研磨機技術(shù)規(guī)格:活性炭研磨機是活性炭捏和造粒工段的前處理設(shè)備,在捏和前,通過活性炭研磨機將活性炭或者炭原料研磨成粉末,然后在煤焦油等粘接劑作用下成型?;钚蕴垦心C產(chǎn)量大,耗材價格便宜,是一款性能優(yōu)良、功特點更為具體的設(shè)備。應(yīng)用范圍:用于將炭原料、活性炭原料研磨成粉末。突出優(yōu)勢:1、活性炭研磨機可將活性炭顆粒研磨至200目以下,研磨至合適尺寸或者用于捏和、造粒、成型設(shè)備的前處理。2、在活性炭生產(chǎn)過程中,高產(chǎn)、高效是它區(qū)別于其他類型磨粉機的比較大優(yōu)勢,它的工作效率高,皮實耐用。3、由于采用新型結(jié)構(gòu),它的穩(wěn)定性好,耗電量低,即可批次操作生產(chǎn),也可以連續(xù)化生產(chǎn)。炭化設(shè)備的市場競爭和品牌建設(shè)需要加強市場調(diào)研和品牌推廣,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。海南一體化炭化設(shè)備價格查詢

炭化設(shè)備的維護和保養(yǎng)是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,需要定期進行清潔、檢修和更換耐材等工作。江蘇工業(yè)炭化設(shè)備價格多少

揮發(fā)份氣體與物料逆向流動物料在物料通道內(nèi)通過熱輻射方式被加熱熱解,熱解產(chǎn)生的揮發(fā)份氣體同物料一起由進料端流向出料端逐漸被加熱,揮發(fā)份氣體不會發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,物料通道內(nèi)不會發(fā)生結(jié)塊;但此時爐內(nèi)的炭化溫度尤為重要,控制不好就會結(jié)焦,堵塞煙氣通道,此時物料溫度必須大于400℃,煙氣管道溫度必須大于120℃,通過熱電偶傳感控制。揮發(fā)份氣體中的芳香族化合物在炭化爐的高溫段參與物料炭化過程中的熱縮聚,起到增碳效果,新生的碳具有較不穩(wěn)定的化學(xué)鍵,提高下步活化反應(yīng)速度,形成更多的孔隙;江蘇工業(yè)炭化設(shè)備價格多少