無(wú)塵試驗(yàn)進(jìn)口氯丁橡膠手套多規(guī)格

邦思爾進(jìn)口手套箱長(zhǎng)臂丁腈橡膠手套和乳膠手套的幾個(gè)區(qū)別

1.防過(guò)敏：乳膠手套含蛋白質(zhì)，對(duì)于易過(guò)敏體質(zhì)的人，容易產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng)。丁腈手套不含蛋白質(zhì)、氨基化合物及其他有害物質(zhì)，極少產(chǎn)生過(guò)敏；

2.耐刺穿：乳膠手套的韌性與耐磨性與丁腈手套相比稍微遜色一些。丁腈手套的耐穿刺比乳膠高三到五倍，對(duì)于需要使用到尖銳工具的牙醫(yī)們，使用耐用的丁腈手套，可以在與病人接觸之中建立一個(gè)更安全的屏障；

3.價(jià)位由于丁腈材質(zhì)的耐化學(xué)和耐酸堿的效果比乳膠好得多，所以丁腈手套價(jià)格高于乳膠產(chǎn)品。此外丁腈手套因?yàn)槠錈o(wú)硅成分，有一定的抗靜電性能，表面化學(xué)殘留物低，離子含量低，顆粒含量小，適用于嚴(yán)格的無(wú)塵室環(huán)境。

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邦思爾進(jìn)口手套箱長(zhǎng)臂丁腈橡膠手套生產(chǎn)流程

丁晴手套的生產(chǎn)先是將主要原料如:丁晴膠、等原材料放在生產(chǎn)丁晴手套專屬的容器中按一定的比例攪拌混合乳液，在此經(jīng)過(guò)過(guò)濾、抽真空、靜置等環(huán)節(jié)后，用泵將混合的原料運(yùn)送入生產(chǎn)流水線的浸漬槽中，在正常的生產(chǎn)狀況水線上的手摸自動(dòng)進(jìn)入浸漬槽中，將粘附乳液的手摸依次從浸漬槽中出來(lái)，進(jìn)行不中斷的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使手摸表面上的乳液均勻，并使多余的丁晴乳液垂滴在收集丁晴膠的浸漬槽爾在此流入浸漬槽中。丁晴手套垂滴完多余的乳液后手摸生產(chǎn)線將自動(dòng)進(jìn)入烘箱，烘箱的溫度控制在220-280攝氏度，在這種情況下，手摸上的乳液熟化成丁睛手套。從烘箱出來(lái)的手摸在此經(jīng)過(guò)自然冷卻、卷唇，人工將從手摸卸下，手摸在繼續(xù)向浸漬槽進(jìn)入，依次生產(chǎn)。卸下的丁晴手套經(jīng)過(guò)清潔、充氣檢測(cè)、真空包裝等工序包裝入庫(kù)。

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邦思爾進(jìn)口手套箱防靜電乳膠手套的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？

1.防靜電手套是采用特種防靜電絕緣材質(zhì)制作特種防護(hù)手套，能防止本身靜電積聚引起傷害：

2.防靜電——避免手指產(chǎn)生的靜電損壞RAM/電路，造成短路；

3.防污、防滑、耐熱、耐用、耐磨、易吸汗、透氣性好、穿著方便舒適、防滑性能較好（P）—易采用精密裝配工程，給用戶更舒適的貼合度，適合長(zhǎng)時(shí)間工作，減少操作者長(zhǎng)期工作流汗和手滑造成的失誤；

4.申請(qǐng)應(yīng)用于各種手套箱、無(wú)塵室、大小電子廠、精密組裝工程、半導(dǎo)體廠、CD廠、實(shí)驗(yàn)室等。

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邦思爾進(jìn)口手套箱三元乙丙橡膠手套的性能有哪些

1.耐水蒸氣性:乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸氣性能并優(yōu)于其耐熱性。在230°C過(guò)熱蒸汽中，近100h后外觀無(wú)變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁睛橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經(jīng)歷較短時(shí)間外觀發(fā)生明顯劣化現(xiàn)象；2.耐過(guò)熱水性能:三元乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好，但與所用硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125°C過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率同0.3%;

3.電性能：三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯；

4.彈性：三元乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中無(wú)極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，同次于天然橡膠和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持；

5.黏接性：三元乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)中缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，加上膠料易于噴霜，自黏性和互黏性很差。

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邦思爾進(jìn)口手套箱三元乙丙橡膠手套的工藝

溶液聚合法：該工藝為均相反應(yīng)，通常以直鏈烷烴如正已烷為溶劑，以鋁鹽為催化劑，乙烯、丙烯和第三單體發(fā)生聚合反應(yīng)，調(diào)節(jié)溫度和壓力，控制反應(yīng)速度和反應(yīng)程度。工藝過(guò)程包括原料配制、聚合、催化劑脫除、溶劑和單體回收、干燥、包裝等。溶液聚合法是一種成熟的工藝，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，灰分含量較少，是目前工業(yè)生產(chǎn)EPDM的主要方法。但由于聚合反應(yīng)在溶劑中進(jìn)行，傳質(zhì)傳熱較差，聚合效率低，同時(shí)由于回收溶劑和單體，增加了生產(chǎn)工序，設(shè)備投資較大。

懸浮聚合工藝：該法第三單體多為雙環(huán)戊二烯（DCPD）或乙叉降冰片烯（ENB），以乙酰bing酮釩和AIEt2CI為催化劑，二氯丙二酸二乙酷為活化劑，二乙基鋅和氫氣為分子量調(diào)節(jié)劑。將單體、催化劑、活化劑等加入夾套式聚合釜中，調(diào)節(jié)溫度和壓力，反應(yīng)相中懸浮聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在30%~35%。整個(gè)聚合反應(yīng)在高度自動(dòng)控制下進(jìn)行。反應(yīng)后的淤漿間歇地送入洗滌器，經(jīng)過(guò)醇洗、堿洗、干燥、壓塊、包裝得產(chǎn)品。懸浮液中未反應(yīng)的乙烯、丙烯和第三單體分別經(jīng)回收系統(tǒng)精制后循環(huán)使用。 無(wú)塵試驗(yàn)進(jìn)口氯丁橡膠手套多規(guī)格