影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素：
瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)瓦楞紙板容易發(fā)生彎翹現(xiàn)象，彎翹的瓦楞紙板給下一道工序的生產(chǎn)帶來了諸多困難，比如印刷開槽走規(guī)等。影響瓦楞紙板彎翹的五方面因素有：
1、人員操作技術(shù)的正確和熟練程度,在紙板生產(chǎn)的過程中，**主要的因素首先是人，如果人的精神狀態(tài)不好、心態(tài)不好，那么紙板是沒有辦法調(diào)整好的，其次是知識的欠缺，和執(zhí)行力的問題。
2、機器設(shè)備功能的完善：
（1）停機時間，瓦楞生產(chǎn)線停車時間越長造成紙板彎翹程度越大。
（2）生產(chǎn)車速,生產(chǎn)車速會直接影響紙板水分的蒸發(fā)。
（3）預(yù)熱缸包括運行的速度,包覆的面積，原紙的張力和原紙接觸面。
3、原紙水分均勻度的控制,原紙的水分含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%～0.10%。
4、供熱供氣的穩(wěn)定性和可靠性,供熱供氣需穩(wěn)定、持續(xù)和均勻。如果供氣不穩(wěn)定而車速穩(wěn)定的狀態(tài)下，就會導(dǎo)致紙板熱量不一致形成彎翹。
5、生產(chǎn)環(huán)境自然氣候,在紙板的儲存環(huán)節(jié)中，同樣存在著影響紙板不平整的因素，比如紙板堆的歪歪斜斜，裸露在外的紙板由于散發(fā)面積及受力的不同，從而引起彎翹。此外，室外的溫濕度也會引起紙板的彎翹，如果濕度很大就極易彎翹。 淺談印刷質(zhì)量過程控制對印刷的重要性。江蘇品牌瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機按需定制
工藝技術(shù)解析之紙箱印刷加工小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面；既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸?。ɑ虬加〉龋┕に囉∷⒎绞降牟煌∷a(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。多種結(jié)合印刷工藝的合理安排膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色網(wǎng)紋版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實地版面。而凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量，較適用于印刷金、銀墨版面，實地、線條或文字版面。從印刷的特點來說，膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄，油墨也容易干燥，并且產(chǎn)品沒有產(chǎn)生凸痕，不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢，對正常的套色多少會造成一些不利的影響。所以，膠凸結(jié)合產(chǎn)品的套印順序一般應(yīng)為：膠印版面先印，凸印版面后?。患?xì)小的版面先印，大面積的版面后?。徽谏w力強的墨色先印，透明度強的墨色后印，如紅色和黃色（加白墨沖淡例外）版面上疊印黑色文字或圖案，可將黑色的版面先印。 浙江品牌瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機服務(wù)電話瓦楞紙箱也需要重視色彩管理.
紙箱掉色問題有效的工藝補救措施在生產(chǎn)中，由于質(zhì)量控制不當(dāng)，導(dǎo)致成型后的瓦楞紙箱表面出現(xiàn)掉色等問題，甚至出現(xiàn)老顧客流失！基于這一情況，其實我們可以制定一個有效的工藝補救措施：具體做法是：假如紙箱為藍(lán)色，根據(jù)該藍(lán)色版面10cm×50cm的特點，采用寬11cm、具有柔軟特性的毛刷，蘸上耐磨型的水性上光油順沿著藍(lán)色版面來回均勻涂刷兩遍，這樣使印刷顏色的版面經(jīng)過覆蓋一層水性上光油后，較好地起到了保護(hù)印刷墨層的效果。在返工過程中應(yīng)注意的是：涂刷過上光油的紙箱應(yīng)豎立放置晾干，以避免出現(xiàn)粘連情況。經(jīng)過局部上光涂布后的紙箱，印刷版面的墨層耐磨性有效地提高，不再出現(xiàn)容易掉色弊病，較好地避免了經(jīng)濟損失。
瓦楞紙箱印刷工藝：印前制版技術(shù)及應(yīng)用
制版分為以下幾種：手工刻版、激光刻版、曬制柔版、發(fā)軟片曬制平版(PS版)、制模切版。以上制版技術(shù)是紙箱企業(yè)中經(jīng)常使用的技術(shù)。
激光雕刻柔性版(橡膠版)：這種制版方式比較方便，需要一臺計算機與一臺激光雕刻機，在制版時，將用計算機設(shè)計好的版面通過的一種制版方式.
激光制模切版：一般情況下由專業(yè)的制版公司來做。這種制版方式優(yōu)勢是制版速度快、精確度高、相對耐用。缺點是換刀速度慢、成本高。有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機繪制出圖紙，手工裁版.但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差?，F(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。
曬制柔性版(樹脂版)：通過計算機設(shè)計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制版。
曬制平版(PS版)：通過專業(yè)設(shè)計制版公司進(jìn)行設(shè)計并進(jìn)行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點印刷，在網(wǎng)點、色序的控制上要注意.
以上是結(jié)合紙箱生產(chǎn)企業(yè)的一些實際經(jīng)驗，參照目前國內(nèi)大中型紙箱產(chǎn)企業(yè)的實際做法進(jìn)行的一個總結(jié)。在具體操作上還是要根據(jù)本企業(yè)的實際情況、所用制版設(shè)備的具體情況來做。 紙箱瓦楞紙板平整度的原因。
Photoshop專色通道在印前檢查中的作用地形圖或?qū)Ｉ貓D的印刷用色一般為黑、棕、藍(lán)、綠四色或更多專色，不同于一般黃、品、青、黑的四色印刷。由于其專色的特殊性，一般印前處理時，一些常見的數(shù)字地圖出版軟件先將其分為單色版的EPS或PS的Postscript文件。一般檢查方法是噴繪分版單色樣張進(jìn)行審校，這樣做的缺點是不能很好進(jìn)行檢查套合、要素相互關(guān)系、壓蓋、彩色打樣等工作。出現(xiàn)這種情況的根源是EPS矢量文件的圖層（或者EPS轉(zhuǎn)為灰度圖像時的圖層）不能透明、保留壓蓋等諸多原因，使得分色文件不易套盒形成正確的色彩圖形，從而實現(xiàn)彩色噴繪的難度較大，且易出錯，所以通常是單色噴繪檢查。在工作中通過利用Photoshop專色通道，將不同色板的單色EPS文件轉(zhuǎn)換成灰度圖像后，再合并為一個彩色PSD文件，實施彩色噴繪，實現(xiàn)了快速模擬彩色打樣的效果。轉(zhuǎn)換EPS文件為PNG灰度圖像1.通過GSView將EPS(PS)轉(zhuǎn)換為PNG灰度圖像（1）單位設(shè)定。在“Option/Units”，選擇mm單位。（2）圖幅高寬設(shè)定。一般1:50000圖幅寬度可設(shè)定為1600*1200，其他尺寸圖幅可根據(jù)需要設(shè)定。菜單“Media/UserDefined”中，輸入高寬值：1600*1200.精確值換算公式為：所需數(shù)=圖幅實際尺寸毫米。 瓦楞數(shù)碼印刷機用什么墨水打印效果好？溫州質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機價格多少
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如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來后，如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關(guān)問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進(jìn)紙輪就把紙板壓潰，所以進(jìn)紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰，從而導(dǎo)致印刷壓力加大。所以進(jìn)紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現(xiàn)印刷糊，字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，是因為面紙張力不均勻，紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力。 江蘇品牌瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機按需定制
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