瓦楞紙箱成品尺寸的管理控制
瓦楞紙箱的**主要的用途莫過于包裝物品，但是如果紙箱出現(xiàn)了尺寸偏差，那就等于犯了致命的錯誤。把好尺寸是“奠基石”，尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸不合適，其他項目做得再好，也無濟于事。但是要想真正的管理好、控制好紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。
瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此，具體的表述上分為外長寬高、內(nèi)長寬高、制造長寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標示。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進行生產(chǎn)操作。
科學設(shè)計是“預防針”，在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,要根據(jù)使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙板以及內(nèi)裝商品的種類和性質(zhì)來確定,只有掌握了所有的設(shè)計的結(jié)構(gòu)、尺寸相關(guān)的內(nèi)容后，才能制造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱。 紙箱瓦楞紙板平整度的原因。瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機生產(chǎn)廠家
如何根據(jù)不同原紙的特性合理安排印刷工藝由于用什么樣的原紙，往往不是紙箱廠單方面可以決定的。紙箱的使用特點（如內(nèi)裝物的貴賤、使用時間性的長短等）、產(chǎn)品的運輸條件、客戶的經(jīng)營觀念以及成本控制方法等，決定選用原紙的質(zhì)量特性。有的低檔低利潤的產(chǎn)品，只需要采用低檔的原紙，這樣才能降低生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)有一定的利潤空間，這就容易給生產(chǎn)增加了一定程度的困難。但是，只要接了定單，就得想方設(shè)法去解決生產(chǎn)過程中因為原紙質(zhì)量原因所出現(xiàn)的一些問題。如有的低檔白紙板表面涂布質(zhì)量差，印刷藍色、綠色平網(wǎng)或?qū)嵉貪M版時，就容易出現(xiàn)透底的花斑，即涂布淺的局部紙面會明顯察覺到底漿的纖維組織，影響印刷墨色的均勻度。對此，可利用多余的色組，在印刷機的一組安排上一次沖淡劑，然后在沖淡劑表面進行印刷，這樣沖淡劑可以遮蓋白紙板表面的局部露底，又可以增加印刷墨層的光澤度，油墨的涂布量相應(yīng)也減少，所以，這一工藝還是可行的。還有表面強度差的白紙板，印刷過程中容易出現(xiàn)紙面掉粉、起泡或脫層弊病，不僅影響印刷效率，而且也影響印刷質(zhì)量。對此，解決的辦法一是適當調(diào)整油墨的粘度，用沖粘劑等調(diào)整油墨的粘性；二是調(diào)整好恰當?shù)挠∷毫Α?浙江瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機服務(wù)電話瓦楞紙箱印刷版后期保養(yǎng)和儲存注意事項。
瓦楞紙箱常用印刷工藝膠印除微型瓦楞紙箱可采用直接膠印外，一般瓦楞紙箱均需采用膠印裱貼制箱方式，這種方式設(shè)備簡單、工序復雜、印刷到裱貼加工之間的干燥待料時間長（一般約為48小時）；印刷過程不環(huán)保，加工過程能耗很大。柔印直接印刷其生產(chǎn)流程為瓦楞紙板生產(chǎn)→紙板直接柔印→模切開槽→黏合釘箱。我國包裝市場存在一定程度的過度包裝問題，妨礙了柔印技術(shù)的推廣。但是仍有很多因素會促進柔印技術(shù)在瓦楞紙箱行業(yè)不斷推廣。（1）產(chǎn)品頻繁改版或版本增加，如節(jié)日促銷、小包分裝等使印刷批量小型化，直接在瓦楞紙板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、質(zhì)量好的優(yōu)點。（2）品牌認知、企業(yè)形象和集團設(shè)計日漸流行，許多跨國企業(yè)不僅要求其在中國的印品質(zhì)量同母公司一致，而且對印刷方式也有要求，這無疑會促進包裝市場的柔印化。（3）市場朝集約化、規(guī)?；l(fā)展，客戶庫存減少，越來越多地要求包裝物送到后可直接使用，柔印具有較快的客戶反應(yīng)速度。
紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，可以達到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好，色調(diào)柔和，網(wǎng)點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。所以，利用不同印刷工藝的優(yōu)點，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，集不同印刷方式的優(yōu)點，用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品，既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益得到同步的提高。 紙箱數(shù)碼印刷機的未來趨勢如何？
水性油墨在瓦楞紙上的印刷技巧一瓦楞紙印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分為兩類ａ松香－馬來酸改性樹脂系列（低檔)ｂ丙烯酸樹脂系列二對水性油墨性能的要求1.長期存放沉淀后，經(jīng)攪拌后應(yīng)很容易再分散２.要有良好的流動性能和粘度３.有良好的貯存穩(wěn)定性；４.干燥性能要快而恰當；５.不能對印版及印刷機有任何不良影響.６．不能有太大的刺激性氣味；三水性油墨技術(shù)參數(shù):１顏色：與標準樣版近似注：將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比２．細度：小于２０微米儀器：０－５０微米刮板細度計。３.粘度：２０秒±５秒儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型)..重金屬含量：符合世界包裝綠色環(huán)保標準.６.耐性符合要求四水性油墨的正確使用要求：1.使用前應(yīng)須充分攪拌，保持水墨成分均勻；２.開啟使用后存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結(jié)皮干固；３.余墨如含有雜質(zhì)應(yīng)先行過濾，再配新墨一并使用；4.貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.5若發(fā)現(xiàn)應(yīng)用水墨之粘稠度稍大時，可加適量水作調(diào)整。瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機的型號有哪些？浙江瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機服務(wù)電話
戈潤牌瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機無需制版。瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機生產(chǎn)廠家
瓦楞紙箱“護膚**”
在這個干燥的季節(jié)，做好紙箱的保濕護理工作就成了各級管理人員的頭等大事。目前有三大“護法”。
一、原紙預處理
通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致，因此，在原紙上線前保持合理的水份含量，才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。
1、箱板紙的保濕是解決爆線的關(guān)鍵。
2、根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞紙板線處理
3、 增加噴霧裝置，對箱板紙噴霧.
4、直接給箱板紙涂上一層水.
5、縱切分紙壓線前噴霧加濕.
6、壓線輪包上一層海綿膠條，據(jù)說有非常不錯的效果。
7、合理更改瓦楞紙板的配紙，還能幫您節(jié)約用紙成本。
三、瓦線后工序處理
8、對整板瓦楞紙板進行噴霧.
9、彩紙上光時在烘道安裝水冷裝置避免水份過度蒸發(fā).
10、全自動裱紙機濕水輥帶水發(fā)送模切壓痕線爆裂.
11、用印刷機給彩紙或瓦楞紙板濕水.
12、在自動糊箱機上加濕水海綿. 瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機生產(chǎn)廠家
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