在瓦楞紙板印刷時，瓦楞紙板是經(jīng)過印刷機導紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質(zhì)發(fā)生了不同程度的改變，必然影響到紙箱強度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強度要降低30%左右。
因此滿版印刷生產(chǎn)過程中要十分注意，可采取如下措施緩解：
一、對印刷機各導紙輥間隙適當調(diào)整，以待印紙板順利通過不變形為宜（略小于紙板厚度0.1－0.15mm比較好）；
二、印版壓力調(diào)整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可；
三、適當提高印刷機的車速（1000轉(zhuǎn)/min以上），使紙板盡快通過印機，減少紙板受壓時間。 紙箱噴墨印刷油墨常見類型有哪些？無錫高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機歡迎咨詢
關于瓦楞紙箱的版面設計應該注意的問題
瓦楞紙箱制造業(yè)是一個服務性行業(yè)，以用戶滿意為可靠標準，因此瓦楞紙箱的印刷內(nèi)容，相當一部分是按照用戶提供的版面一成不變地制作。
而作為用戶，大多數(shù)缺乏包裝知識，提出的要求許多不合乎行業(yè)標準，這就需要瓦楞紙箱企業(yè)積極引導用戶，提高版面設計水平。在瓦楞紙箱版面設計中，應重點注意以下問題：
1、印刷圖形標志應采取標準化:
圖形標準印刷質(zhì)量不僅*只限于禮堂上清晰易辨，**重要的是要看是否符合國家標準或法律法規(guī)中的相關規(guī)定。
2、版面設計應考慮適印性:
瓦楞紙箱的印刷一般**多是三色印刷，對于需要套印的瓦楞紙箱。設計時應嚴格版面的位置及尺寸，以便套色準確。
3、加大校對力度
瓦楞紙箱的版面多采用文字印刷，極容易發(fā)生錯誤，一旦設計版面出現(xiàn)問題又未曾得到糾正，后果將不堪設想。一般情況下瓦楞紙箱的版面錯誤容易被疏忽，經(jīng)常是多一字或少一定或錯一字，校對時必須一一進行校對勘誤，嚴格把關，否則會因小小的錯誤導致整批瓦楞紙箱報廢。
4、整體布局要合理
對瓦楞紙箱的整體版面布局要合理，防止頭重腳輕，字體大小要適中，比例協(xié)調(diào)，印刷部位適當，距離瓦楞紙箱的邊緣比較好大于20mm。 上海質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機歡迎咨詢打印噴頭的原理是什么？
瓦楞紙板出廠價的計算方法
1．瓦楞紙板的組成
瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。
三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內(nèi)包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結(jié)構(gòu)是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。
五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內(nèi)裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區(qū)藥品包裝以此型**多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）
2．統(tǒng)一瓦楞紙板的計量單位
1）.一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。
2).一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/m2”為**單位，為計算必須統(tǒng)一其用量單位，這里必須把“克/m2”換算成“kg/m2”。
3)．瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數(shù)的確定。
數(shù)碼印刷機的特點，數(shù)碼印刷是將電腦文件直接印刷在紙張上，有別于傳統(tǒng)印刷繁瑣的工藝過程的一種全新印刷方式。它的特點：一張起印，無需制版，立等可取，即時糾錯，可變印刷，按需印刷。數(shù)碼印刷是在打印技術基礎上發(fā)展起來的一種綜合技術，以電子文本為載體，通過網(wǎng)絡傳遞給數(shù)碼印刷設備，實現(xiàn)直接印刷。印刷生產(chǎn)流程中無版和信息可變是比較大特征，涵蓋印刷、電子、計算機、網(wǎng)絡、通信等多種技術領域。1．數(shù)碼印刷是全數(shù)字信息傳輸，省去了膠片及印版的在機制版。2．數(shù)碼印刷品的信息實現(xiàn)100%可變。3．數(shù)碼印刷是利用數(shù)碼印刷系統(tǒng)將數(shù)字信息直接轉(zhuǎn)換成印刷品的過程。數(shù)字原稿可以是數(shù)字印前系統(tǒng)處理好的數(shù)字文件，也可以來源網(wǎng)絡、數(shù)字媒體。4．數(shù)碼印刷可以隨時隨地、遠程實現(xiàn)印刷品輸出，沒有時間空間限制。5．數(shù)碼印刷的價值產(chǎn)生于對客戶提供的服務，而不是生產(chǎn)廠家固有費用。根據(jù)成像機理，數(shù)碼印刷分為靜電成像方式、噴墨成像方式、電凝聚成像方式、熱轉(zhuǎn)移成像方式、磁記錄成像方式等。市場上以靜電成像方式和噴墨成像方式的數(shù)碼印刷機為主流。數(shù)碼印刷由于無需傳統(tǒng)膠印繁雜的工序，只需由計算機發(fā)往印刷機即出成品，因此在急件印刷、可變印刷、按需印刷。 瓦楞紙箱常用印刷工藝。
印刷產(chǎn)品常見質(zhì)量問題及原因分析偏色：原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。顏色暗淡，不鮮艷；原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設計不佳、分色密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。文字發(fā)水：原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。糊版：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。臟版：因印版潤濕部分不良，造成空白部分著墨。掉版：平印版的圖文細微調(diào)子變淺，網(wǎng)點和線條面積減小，甚至失去親墨性。網(wǎng)點增大：承印物上網(wǎng)點面積比印版上相應部分的網(wǎng)點面積增大。堆墨：油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。脫墨：金屬墨輥受濕潤液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤濕液的現(xiàn)象或由于油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。拉毛：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。 數(shù)碼印刷機的操作難不難？浙江紙箱瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機
瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機的特性。無錫高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機歡迎咨詢
如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產(chǎn)出來后，如何印刷環(huán)節(jié)不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉(zhuǎn)移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙板壓潰，所以進紙輪間隙的調(diào)整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰，從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現(xiàn)印刷糊，字跡不清晰等現(xiàn)象。油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，是因為面紙張力不均勻，紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力。 無錫高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機歡迎咨詢
蘇州疊創(chuàng)機電科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售：機電設備、自動控制設備、打印設備及其配件；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）以數(shù)字噴墨為中心，創(chuàng)新為引導，提供更適合紙箱印刷需求的產(chǎn)品和服務，成為具備強競爭力的企業(yè)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機，紙箱打印機，ONEPASS高速印刷機，是印刷的主力軍。戈潤數(shù)碼印刷機繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。戈潤數(shù)碼印刷機始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使戈潤數(shù)碼印刷機在行業(yè)的從容而自信。