上海正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機質(zhì)量保證

來源: 發(fā)布時間:2021-10-27
瓦楞紙板滿版印刷需要注意什么

在瓦楞紙板印刷時,瓦楞紙板是經(jīng)過印刷機導(dǎo)紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的,紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后,其物理性質(zhì)發(fā)生了不同程度的改變,必然影響到紙箱強度。滿版印刷尤為突出,同樣材料的紙箱與無印刷的相比,其強度要降低30%左右。

因此滿版印刷生產(chǎn)過程中要十分注意,可采取如下措施緩解:

一、對印刷機各導(dǎo)紙輥間隙適當(dāng)調(diào)整,以待印紙板順利通過不變形為宜(略小于紙板厚度0.1-0.15mm比較好);

二、印版壓力調(diào)整以能滿足印刷清晰,箱面手感無凹陷,平整即可;

三、適當(dāng)提高印刷機的車速(1000轉(zhuǎn)/min以上),使紙板盡快通過印機,減少紙板受壓時間。 蘇州疊創(chuàng)機電科技有限公司數(shù)碼印刷機怎么樣?上海正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機質(zhì)量保證

    印刷技巧:印刷色序應(yīng)如何安排3.按油墨的透明度來安排色序。透明度好的油墨,兩色相疊印后,下面墨層的色光能透過上面的墨層,達到較好的減色混合,顯示出正確的新色彩。如果所用黃墨是透明黃,四種油墨透明度順序是:黃>品紅>青>黑。一般來講,透明度差的油墨先印,透明度好的油墨后印。4.從利于套印來安排色序。由于紙張變形伸縮等客觀存在的缺陷,我們可以把套印要求比較高的印品的主要顏色安排在相鄰兩個色組印刷。如雙色機,可安排在同一機組一次印刷完成,避免由于紙張存在引起的紙張伸縮等問題。大面積的實地,可以安排后印,避免在紙張交接過程中產(chǎn)生蹭臟等問題。另外,單色機是在前面一色“干”后再疊印第二色,而多色機是“濕壓濕”的過程,因此應(yīng)控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印,粘度小的油墨后印,這是至關(guān)重要的,否則會造成逆套印的弊病。5.考慮制版等工序因素。在印刷時相鄰兩色組的網(wǎng)線角度相差至少30°,有利于防止色偏和龜紋等弊病。6.根據(jù)成本考慮色序排列。便宜的黑、青墨先印,價格高的品紅、黃墨后印。一般大面積風(fēng)景為主導(dǎo)的畫面(冷調(diào)為基調(diào)),以黑、品紅、青、黃為色序。安排黑色先印,黑色用來勾繪輪廓。 嘉興正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機按需定制戈潤數(shù)碼印刷機怎么樣?

    紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品,常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面,也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性,多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品,可以達到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好,色調(diào)柔和,網(wǎng)點清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。所以,利用不同印刷工藝的優(yōu)點,分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優(yōu)點,用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品,既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮,又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益得到同步的提高。

    數(shù)碼印刷時應(yīng)該注意的油墨特殊性現(xiàn)在數(shù)碼印刷已經(jīng)越來越普遍,在印刷界收到比較好的評價,它畢竟彌補了傳統(tǒng)印刷的一些不足,但是在數(shù)碼印刷油墨的使用上有它的特殊要求。1.現(xiàn)代印刷設(shè)備正向一次多色聯(lián)機印刷方向發(fā)展,因而需要油墨具有迅速干燥的特性,即油墨在轉(zhuǎn)移到承印材料后很快固著干燥,以滿足設(shè)備實現(xiàn)高速多色的連續(xù)印刷要求。2.現(xiàn)代印刷要求油墨在印機墨斗及膠輥上不會迅速干燥固著結(jié)皮,以免給正常的印刷帶來障礙,從而較好地保證印刷質(zhì)量和工效。3.要求油墨不能與印版發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不能對印版產(chǎn)生腐蝕作用,不降低印版的耐印力。4.要求油墨色澤保持一致,每批同類型的油墨色相應(yīng)相同,結(jié)膜牢固,印后不褪色,疊印后能產(chǎn)生光亮。除透明油墨外,各色油墨應(yīng)具有一定的遮蓋力,且套印后,疊印的油墨應(yīng)保持原來的基本色特征。5.印刷油墨必須適應(yīng)不同類型的印刷方法和印刷設(shè)備,如膠印油墨應(yīng)具有抗水、抗酸特性,凹印油墨必須容易揮發(fā)等。6.印刷油墨還必須具有較好的防粘臟特性,即油墨印到承印物上面,瞬間不易發(fā)生印跡過底現(xiàn)象,以保證印刷工效和質(zhì)量。7.現(xiàn)代印刷要求的油墨細度要好,即油墨中顏料(包括填充料)顆粒的大小與顏料顆粒分布在連結(jié)料中要保持細而均勻。 瓦楞紙箱常用印刷工藝。

    包裝盒印刷中如何對專色進行控制為保證同批、不同批產(chǎn)品的色差符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,在包裝盒印刷的過程中對專色進行了這樣的控制。1.制作色卡首先根據(jù)客戶提供的顏色標(biāo)準(zhǔn)樣,用電腦配色系統(tǒng)給出專色油墨比例;再調(diào)出油墨小樣,用勻墨儀、展墨儀"展示"出不同密度的顏色樣;然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(或客戶)對色差的要求范圍,用分光光度計確定標(biāo)準(zhǔn)、淺限、深限,制作印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡(色差超標(biāo)需進一步修正)。成都包裝設(shè)計色卡一半是普通顏色樣,另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣,這是為方便質(zhì)檢時使用。2.驗證專色考慮到紙張是影響色差的主要因素,所以每一次印刷前都要用實際印刷用紙"展示"顏色樣,對照色卡做微修正,以剔除紙張的影響。3.印刷控制在包裝印刷的時候領(lǐng)機用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對專色墨層厚度進行控制,廣告海報設(shè)計同時輔助以密度計測量顏色的主密度值和Bk值,來克服油墨干、濕色密度差異??傊诎b盒印刷的過程中,導(dǎo)致專色產(chǎn)生色差的原因各種各樣,要針對實際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析,解決問題,盡量的把偏差控制在很小的范圍之內(nèi),戶外廣告設(shè)計生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品。 瓦楞紙箱也需要重視色彩管理.蘇州高質(zhì)量瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機常見問題

紙箱瓦楞紙板平整度的原因。上海正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機質(zhì)量保證

    彩印時影響色彩的幾個因素介紹彩印與普通印刷的不同之處在于顏色的變化,人們在處理彩印時要特別的注意影響色彩的因素,小編為大家介紹幾點:一、紙張的白度進行彩色印刷時我們使用的紙張要是白度為100%的全反射,而且我們一刷同一系列產(chǎn)品時要注意紙張的大小、顏色一定要一致。二、環(huán)境色的影響環(huán)境色對于辨別顏色有著很大的影響,它會讓我們產(chǎn)生顏色上的錯覺。同時,在對打樣和印刷樣的實地色塊時,可以使它并列在一起,并且要消除環(huán)境色的干擾,從而避免由于視覺所引起的色彩偏差。三、紙張的吸收性和印跡墨層的關(guān)系每一種紙張對于墨的吸收都是不同的,我們要根據(jù)不同的紙張選擇不同的墨系。當(dāng)用質(zhì)量較差,結(jié)構(gòu)疏松、表面粗糙的紙張時,為了避免簽樣時可能出現(xiàn)的墨色誤差,可將印樣放置一定時間,待干燥之后,再確定用色程度。 上海正規(guī)瓦楞紙箱數(shù)碼印刷機質(zhì)量保證

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