湖北制約凍干機報價

來源: 發(fā)布時間:2021-12-25

    真空冷凍干燥技術,簡稱凍干,又稱升華干燥。廣泛應用于生物制品、化工及食品工業(yè)。對熱敏性物質(zhì)如血液制品、酶及其他生物組織,凍干技術非常適用。進口凍干機在凍干時,做好檢測是非常重要的:1、原料中間體一定要檢測,否則死都不知道怎么死的。兩批要做好失敗的預案,不要做得太快。2、凍干前,將所有的原料都用小型凍干機小試一次,即使這樣,在加料的時候還是要去看看。主要特征:1、臺式設計,外觀緊湊,占用面積小,便于搬運;2、可預設冷阱溫度,低于預設溫度時才啟動真空泵,有效保護真空泵;3、采用品牌思科普壓縮機制冷,冷凝溫度低可達-60℃;4、冷阱開口大,兼作物料預料室,預凍溫度低,有利于樣品的速凍;5、冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕;6、設有充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體;7、可記錄單次工作時間和該機運行總時長;8、可選配:運行動態(tài)模擬界面。 凍干機哪家靠譜,歡迎咨詢上海滬析實業(yè)有限公司.湖北制約凍干機報價

制品的凍結溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見的大小;相反慢凍時(1℃/分),形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結構好,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強些。藥品在凍干機中預凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時降溫,;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入,前者相當于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點是制品入箱時,空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷。此現(xiàn)象在夏季尤為突出。制品的凍結處于靜止狀態(tài)。經(jīng)驗證明,過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點。但溶質(zhì)仍不結晶,為了克服過冷現(xiàn)象,制品凍結的溫度應低于共晶點以下一個范圍,并需保持一段時間,以待制品完全凍結。 上海真空凍干機代理價格凍干機使用操作規(guī)范服務,歡迎咨詢上海滬析實業(yè)有限公司.

適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋,可避免次污染、重新吸附水分,易于長期保存。在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,節(jié)省了低溫冰箱的費用。

冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當水在三相點(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性極好、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點,因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。凍干機發(fā)展形勢,歡迎咨詢上海滬析實業(yè)有限公司.

制冷量不足或無制冷量產(chǎn)生原因:(1)膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值,而壓縮機結霜嚴重。(2)膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。(3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結霜。(5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。排除方法:(1)調(diào)節(jié)膨脹閥。(2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。(3)充注制冷劑。(4)更換紙墊或閥片。凍干機的批發(fā)價格,歡迎咨詢上海滬析實業(yè)有限公司.浙江立式凍干機廠家

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    升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點一個范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點,此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時融化的液體,對冰飽和,對溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去,終濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水,諸如化合的結晶水結晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等。湖北制約凍干機報價

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