塑料激光焊接根據(jù)原理的不同可分為透射焊接與透明焊接，國內塑料激光焊接剛剛起步，尤其透明塑料激光焊接是塑料激光焊接的難點，仍停留在實驗研究階段，大多經(jīng)過添加吸收劑進行焊接。同時由于材料本身的熱膨脹擴張產生內部壓力。內部壓力與外部壓力共同作用確保了兩部分的堅固焊接。作為一種越來越受到產業(yè)鏈重視的技術，為何這兩年被特別多的提及？首先在環(huán)保被越來越重視的時代塑料激光焊接有很多優(yōu)勢：綠色環(huán)保，無有毒氣味和有害噪聲焊縫美觀、牢固、不透氣不漏水，焊件表面完好無損在焊接過程中樹脂降解少、產生碎屑少，符合食品醫(yī)藥行業(yè)要求與其他熔接方法比較，極大地減小了制品的振動應力和熱應力，不會損壞產品內部的電子元器件，或振塌產品薄壁能夠將多種類不同的塑料材料焊接在一起能夠焊接復雜輪廓結構（透明焊接需要根據(jù)產品結構分析）薄壁結構、薄料結構的產品無刀具或工具損耗，只需要電源與氣源。下層塑料需要能夠吸收激光能量。對于PBT材料，通常使用的是本色PBT與黑色PBT的組合。河北強度高塑料激光焊接PBT哪家好
PBT的阻燃改性
PBT是結晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃劑,其阻燃性均屬UL94HB級,只有加入阻燃劑后,才能達到UL94V0級.常用的阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.鹵素類阻燃劑,尤其是十溴聯(lián)苯醚,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃劑,出于環(huán)保等方面的原因,歐洲特別是德國多年以前就禁止使用,一些阻燃劑廠家也紛紛尋找十溴聯(lián)苯醚的替代產品,但由于還沒有一種阻燃劑在價格和阻燃效果等方面可以替代十溴聯(lián)苯醚,所以至今也沒有禁止,只是在個別領域的應用受到限制.雖然如此,作為一種趨勢,無鹵阻燃技術近幾年受到各大公司的重視.與現(xiàn)有的鹵系PBT相比,密度小,電氣性能優(yōu)良,具有與現(xiàn)有材料相同的力學性能。 浙江韌性好塑料激光焊接PBT定制PBT塑料的柔韌性非常好并且耐摔，抗脆性能強。
整體來看，改性PBT主要被應用于電子電器領域、汽車領域、照明領域和其他下游應用如光纜等。那么在眾多應用領域之中，不同的改性PBT主要應用的下游也不盡相同：玻纖增強改性提升了PBT的機械性能，但是耐熱性仍然不足，因此主要應用于計算機、燈具、廚房用具、電表外殼、齒輪等對材料剛性有要求但是無阻燃要求的應用場景。阻燃改性顧名思義，提升了PBT的阻燃性能，因此其應用于對阻燃要求較高的應用場景，如家電、汽車線束、變壓器、電源開關等易漏電和電壓變化較大的部件。合金共混改性PBT則主要應用于對尺寸和韌性要求高，或需要一定的耐化學性的應用場景，如汽車雨刮器固定器、后視鏡邊框，門把手等。
塑料激光焊接常用焊接方法在實際應用中，塑料激光焊接有幾種常用的工藝方法：
順序型周線焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料逐漸粘結在一起。主要用于規(guī)則外形且有焊接速度要求的零件。
同步焊接：使用帶有多個激光口的激光發(fā)射器，通過光學器件調整激光束的方向和形狀；激光束通過程序引導，沿著焊接層的輪廓線焊接，使整個輪廓線同時熔化并粘結在一起。主要用于焊接面積較大，且焊接一致性要求較高的零件。
掃描焊接：又稱準同步焊接，綜合了上述兩種焊接技術。利用光學器件產生高速激光束，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。此方案對于激光發(fā)射設備要求較高。
照射掩膜焊接：通過預先制作的模板遮擋無效區(qū)域的激光束，只暴露出精確的焊接部位，對焊接區(qū)域進行熔化，實現(xiàn)焊接過程。這種焊接技術精度高，是目前應用較廣的激光焊接技術，設備通用性強，模板制作簡單、成本低，可以實現(xiàn)低至10μm的高精度焊接。 好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。
如何激光焊接PBT塑料
使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時表面燒傷的有效途徑。
另一個解決PBT材料在激光焊接過程中燒傷的有效途徑是采用特殊設計的夾具，在塑料激光焊接過程中，通過不斷對穿透件焊縫表面冷卻來降低燒傷的可能性。另外，好的激光塑料焊接設備也可以降低PBT塑料在激光焊接過程中燒傷的概率。進口的塑料激光焊接設備采用高亮度的光源，光束質量好。有些塑料激光焊接設備供應商還有特殊的光斑整形技術，使得光斑的分布形態(tài)以及能量密度分布更適合PBT塑料的激光焊接。目前的設備擁有焊接過程監(jiān)控及質量監(jiān)控，可以通過焊接溫度的閉環(huán)監(jiān)控，使得PBT表面燒傷的概率大量降低。 PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。上海汽車塑料激光焊接PBT材料區(qū)別
PBT在連接器等一些電器設備上面的應用十分大量。河北強度高塑料激光焊接PBT哪家好
塑料材料的基本特性塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。塑料中樹脂含量一般在40%以上，100%的樹脂塑料相對較少，如有機玻璃、聚苯乙烯等。同時，為滿足巨大的塑料市場，除天然樹脂外，合成樹脂儼然成為較為有效的塑料原料獲取方式，是兼?zhèn)浠虺^天然樹脂固有特性的一種樹脂。塑料材料的基本特性：大多數(shù)塑料質輕，化學性穩(wěn)定，抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應，防水防塵；耐沖擊性好，強度高；具有較好的透明性和耐磨耗性，部分帶光澤；絕緣性好，導熱性低、加工成本低，容易被塑制成不同形狀，成型性、著色性好；大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；尺寸穩(wěn)定性差，容易變形；多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆，容易老化；可以用于制備燃料油和燃料氣，可以降低原油消耗；部分塑料易溶于溶劑。河北強度高塑料激光焊接PBT哪家好