PBT阻燃性能方面
純PBT垂直燃燒等級只能達(dá)到HB級，易燃燒且燃燒時(shí)連續(xù)滴落，火焰容易蔓延，其在汽車、電子電器和紡織等方面的應(yīng)用受到限制。常添加鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑對PBT進(jìn)行阻燃改性。鹵系阻燃劑燃燒時(shí)釋放含鹵化氫有毒煙霧對人類健康和生態(tài)環(huán)境有危害，歐盟已禁用部分鹵系阻燃劑。對PBT進(jìn)行阻燃改性時(shí)主要采用磷系阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。使用無機(jī)阻燃劑改性時(shí)，添加含量過多會導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降；但磷系阻燃劑沒有此缺陷，且具有低煙、低毒、高阻燃的優(yōu)良特性。磷系阻燃劑通常與含氮化合物協(xié)同作用達(dá)到更高效的阻燃體系。磷系阻燃劑在燃燒過程中生成磷酸酐使可燃物脫水碳化，炭層能夠降低熱傳導(dǎo)，延緩或阻止可燃?xì)怏w的產(chǎn)生，且磷酸酐受熱后形成熔融物覆蓋在可燃物表面，阻礙可燃性氣體釋放。除了傳統(tǒng)阻燃劑，目前還有在PBT材料中加入納米填料改善其阻燃性能和抗滴落性能，且不損壞其加工性能。常用的納米材料主要為納米金屬氧化物聚合物和碳族納米復(fù)合材料。 激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。浙江汽車塑料激光焊接PBT哪家好
化學(xué)和物理特性:PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。北京汽車塑料激光焊接PBT替代進(jìn)口PBT應(yīng)用建筑領(lǐng)域：用于制作絕緣材料、隔熱材料等。
玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向（流動方向）收縮小于橫向（與流動方向垂直的方向），這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。解決方法：一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性；二是加入非晶材料，降低PBT的結(jié)晶度，減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當(dāng)?shù)南嗳輨?；三是調(diào)整注塑工藝，如適當(dāng)提高模具溫度，適當(dāng)增加注塑周期。
塑料激光焊接原理激光焊接技術(shù)顧名思義，即通過激光產(chǎn)生高溫溶解，對兩件產(chǎn)品進(jìn)行固定的技術(shù)。塑料激光焊接技術(shù)主要用于連接敏感性的塑料制品，例如PCB電路板、精密塑料零件電子感應(yīng)器、真空塑料制品，以及無菌醫(yī)療器械等要求密封及潔凈度高的塑料制品。利用激光焊接技術(shù)進(jìn)行塑料零件焊接時(shí)，首先需要增加適當(dāng)?shù)耐饬蓚€(gè)零件之間需要焊接的區(qū)域夾緊，調(diào)整適合零件材質(zhì)的近紅外線激光的波長，激光先透射過前面零件，被后面零件吸收并化為熱能，從而將兩個(gè)零件的接觸表面熔化形成焊接區(qū)，完成焊接?，F(xiàn)階段可通過涂料技術(shù)簡化焊接過程，即在前面零件末端增加可吸收近紅外激光的涂層，激光透射過前面零件到達(dá)末端后被吸收，融化焊接區(qū)，實(shí)現(xiàn)焊接。此種方式對后面零件的塑料材質(zhì)不做過多的限制，應(yīng)用范圍更廣。PBT應(yīng)用汽車領(lǐng)域：汽車外殼、車燈、安全帶零部件等。
PBT注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。PBT: 聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一種熱塑性工程塑料。江蘇吸水性塑料激光焊接PBT品牌
使用高穿透率的PBT材料是解決PBT材料焊接時(shí)表面燒傷的較好途徑。浙江汽車塑料激光焊接PBT哪家好
塑料激光焊接應(yīng)用由于塑料激光焊接工藝本身的優(yōu)勢特點(diǎn)，現(xiàn)階段重點(diǎn)應(yīng)用在精密塑料電子元件領(lǐng)域、無菌醫(yī)療領(lǐng)域、食品藥品領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域等高科技領(lǐng)域上。由于激光焊接可以靈活透射到精密器件上，在精密塑料電子元件領(lǐng)域大量應(yīng)用，例如手機(jī)零部件（機(jī)殼，耳機(jī)座，USB座），鼠標(biāo)，連接器，開關(guān)，傳感器等。由于激光焊接可制作出密封以及真空的無菌產(chǎn)品，在醫(yī)學(xué)器械以及無菌環(huán)境設(shè)備領(lǐng)域也有著不俗的表現(xiàn)。例如輸液袋、導(dǎo)管、過濾器材、軟管接頭、助聽器、支架等。由于激光焊接還可以將塑料薄膜焊接在一起，形成一個(gè)包裝用的封體結(jié)構(gòu)，操作方便快捷。主要應(yīng)用食品藥品包裝以及其他需要無菌和密封的領(lǐng)域。由于激光焊接速度快，同時(shí)適用于大型塑料零件焊接的特點(diǎn)，在汽車領(lǐng)域塑料零部件的流水線加工上隨處可見。例如自動門窗開關(guān)、噴油嘴、變速箱支架、發(fā)動機(jī)傳感器、液壓油箱、水箱導(dǎo)管，過濾閥門支架、車燈等。對于那些結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的三維幾何體塑料零件的焊接，也可以使用激光焊接技術(shù)，可以滿足360°無死角的焊接工藝特點(diǎn)。浙江汽車塑料激光焊接PBT哪家好