建筑鋼結構工程用的防腐蝕施工工藝,建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定,還應有產品出廠合格證。主要機具:噴砂、氣泵、回收裝置、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶刷子、酸洗槽和附件等。 做好石油管道防腐蝕工作,是石油管道質量的基礎,更是提高石油運輸安全性的關鍵。標準底材防腐增強劑交易價格
鋼結構基層處理和檢查手工及電動工具除銹,是以電動工具、鋼絲刷、刮刀、錘、鏟、鐵砂皮等,工具將表面的鐵銹、焊渣、氧化鐵皮、油脂、污垢等雜物清理干凈,除銹質量等級標準為St2或St3級.噴砂除銹是將鐵銹、氧化皮、油脂、污垢和涂層等物清理干凈,其殘留痕跡只為點狀、條紋或輕度色斑,除銹質量等級標準為Sa2級或Sa3級除舊漆,采用手工除舊漆(包括電動工具、鋼絲刷、鐵砂皮和脫漆劑),將舊漆或殘留的鐵銹、油脂、污垢等物除干凈.鋼結構防腐涂料施工前應對基層處理的質量指標進行驗收,并作記錄.認可后,應及時涂裝防銹底漆. 比較好的底材防腐增強劑機械化金屬本體防腐:有些金屬材料雖具有不易腐蝕的化學性能,但其物理性能無法滿足作為建筑構件的基本要求。
根據(jù)設計要求、除銹級別及實際施工經驗,本工程除銹可采用手工機械除銹,機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹,表面形成的粗糙度。將涂裝部位的鐵銹、、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完后須在12小時內刷底漆。涂裝前鋼結構、構件除銹已檢查驗收,并符合設計要求,防腐的工藝流程:底漆涂裝→中間漆涂裝→面漆涂裝,涂裝順序為:先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。
防腐漆種類繁多,按照成分一般可以分為:環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、無機防腐漆、過氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分為:管道防腐漆、船舶防腐漆、金屬防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆;按照溶劑可分為:水性防腐漆、油性防腐漆。防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物,主要化學組是Al?O?和SiO?兩種氧化物。Al?O?主要來源于黏土礦物,SiO?除來自黏土礦物外,還來自于微粒石英。 集裝箱需要制定一套防腐處理方案,以延長集裝箱使用壽命,使得貨物的安全和質量。
防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業(yè)建設中比較常用的一類油漆,廣泛應用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結構、橋梁、石油鉆井平臺等領域。能在惡劣的條件下使用,并具有較好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。寶強底材防腐增強劑為丙烯酸類防腐漆,其組成:以丙烯酸樹脂為主基料,配以改性樹脂、顏填料、助劑、溶劑等組成的防腐漆。
石油管道防腐蝕工作主要是以降低管道腐蝕程度、延長管道使用壽命為主要任務。集裝箱底材防腐增強劑工程技術
航空腐蝕防護技術從單純的對腐蝕零部件進行修復到防治性的噴保護漆及防水保護等。標準底材防腐增強劑交易價格
兩布三油防腐鋼管用于作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐的設備,兩布三油防腐鋼管由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、填料、增稠劑、溶劑、胺類固化劑等組成。作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆,也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優(yōu)異。三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為一種先進的防腐技術,具有優(yōu)異的防腐性能和廣泛的應用范圍。 標準底材防腐增強劑交易價格