吳江數(shù)碼紡織印花工藝

來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

????分散染料是一類水溶性很低、染色時借助于分散劑的作用以微小顆粒在水中主要呈高度分散狀態(tài)存在的非離子染料;活性數(shù)碼印花中活性染料墨水約占29%,主要用于絲綢和棉織物印花;活性染料又稱反應性染料,為在染色時與纖維起化學反應的一類染料。這類染料分色中含有能與纖維發(fā)生化學反應的基因,染色時染料與纖維反應,二者之間形成共價鍵,成為整體,使耐洗和耐摩擦牢度提高?;钚匀玖戏肿影阁w染料和活性基兩個主要組成部分,能與纖維反應的基團稱之為活性基。目前主要用在全棉、全麻、真絲等梭織和針織面料上或含以上成分較高的面料;酸性數(shù)碼印花中酸性染料墨水比重小,約占7%,用于羊毛、尼龍等織物印花。酸性染料是一類結(jié)構上帶有酸性基團的水溶性染料,在酸性介質(zhì)中進行染色。酸性染料大多數(shù)含有磺酸鈉鹽,能溶于水,色澤鮮艷、色譜齊全。主要用于羊毛、蠶絲和錦綸等染色,也可用于皮革、紙張、墨水等方面。對纖維素纖維一般無著色力;顏料墨水數(shù)碼印花中我國顏料墨水的使用量比較少,不到2%,大多為國外產(chǎn)品。按面料成分分類:以棉為主的數(shù)碼印花,但麻、真絲等也可以用活性染料墨水;以化纖為主的數(shù)碼印花,用分散熱升華染料墨水生產(chǎn)的和化纖分散直噴數(shù)碼。紡織印花,就選昆山夢漫紡織印花有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!吳江數(shù)碼紡織印花工藝

????連續(xù)噴射式數(shù)碼印花的原理是通過對印墨施以高頻震蕩壓力,使印墨從噴嘴中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設有一個與圖形光電轉(zhuǎn)換信號同步變化的電場,噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電。當液滴流繼續(xù)通過偏轉(zhuǎn)電場時,帶電的液滴在電場的作用下偏轉(zhuǎn),不帶電的液滴繼續(xù)保持直線飛行狀態(tài),直線飛行的液滴不能到達待印基質(zhì)而被集液器回收,帶電的液滴噴射到待印基質(zhì)上。按需噴射式噴印系統(tǒng)的工作原理是當需要印花時,系統(tǒng)對噴嘴內(nèi)的色墨施加高頻機械力和電磁式熱沖擊,使之形成微小的液滴從噴嘴噴出,由計算機控制噴射到設定的花紋處。按需噴射式應用的是熱噴墨技術,它依靠熱脈動產(chǎn)生墨滴,由計算機控制將一根電阻絲加熱到規(guī)定溫度,使印墨汽化以后從噴嘴噴出。噴墨印花的工藝過程隨所使用的油墨而定,一般酸性染料主要用于地毯印花,分散染料主要用于滌綸織物,活性染料主要用于棉織物。噴墨印花打破了傳統(tǒng)印刷方式的版數(shù)限制,可以靈活地進行小批量生產(chǎn),一臺中性設備一個人就可完成操作,生產(chǎn)空間也可以更小。設計輸出—印版制作—印刷—燒成,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷至少需要三天時間,輥筒印刷至少需要兩天時間。而噴墨印花技術,從設計輸出到噴墨印花再到燒成只需要3~4h。吳江數(shù)碼紡織印花工藝昆山夢漫紡織印花有限公司是一家專業(yè)提供紡織印花的公司。

????各類印花助劑能從不同的方面提高印花的效率和效果,但有時也會給環(huán)境、織物手感、印花廢水處理等帶來壓力。04硅丙乳液涂料印花粘合劑關鍵技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化主要技術內(nèi)容:(1)自主設計了“單乙烯基硅氧烷一丙烯酸酯共聚物”結(jié)構(I),其單官能團有機硅結(jié)構能避免常規(guī)硅丙乳液中雙官能團有機硅單體在聚合時易交聯(lián)而不穩(wěn)定的問題,使硅單體含量突破了常規(guī)技術5%的限制,達到單體總量的40%,真正實現(xiàn)了手感柔軟的產(chǎn)品性能;(2)設計了“嵌段—接枝型可交聯(lián)的封端異氰酸酯”結(jié)構(II)作為穩(wěn)定劑及交聯(lián)劑,具有雙親基團的嵌段—接枝型結(jié)構使其分子兼具了表面活性劑和高分子分散穩(wěn)定劑的雙重作用,不僅解決了硅單體難以乳化的問題,降低了體系乳化劑的用量,實現(xiàn)了有機硅與丙烯酸酯的穩(wěn)定高效共聚,同時,封端的異氰酸酯在解封后,可以和纖維上的羥基等活性基團反應交聯(lián),提升了色牢度;(3)采用“有機硅締合改性技術”,引入了側(cè)鏈聚醚及十八烷基的改性聚硅氧烷(II),通過聚醚鏈段賦予產(chǎn)品親水性能;再通過側(cè)鏈十八烷基與結(jié)構(I)中的十八烷基產(chǎn)生締合錨定的作用,解決了傳統(tǒng)乳液存在相分離的問題,使得結(jié)構I、II、III形成一個有機的整體。

? ?無論在設備生產(chǎn)上,還是工藝技術應用方面,都還存在一些缺陷。在實際應用的過程中,還會有不少產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生?,F(xiàn)在數(shù)碼印花用的活性染料墨水,大部分是高溫K型染料,這類染料對濕度的敏感度很高,空氣中的濕度、蒸箱箱體內(nèi)的濕度、織物含水率,其中一個因素不一致的話,都會影響數(shù)碼印花的色光。如果數(shù)碼印花的顏色是三次色的青灰、咖啡、墨綠等為主的話,也就是說一種色彩,需要青、品紅、黃、黑中的三個或四個墨水拼混出來的。那么,顏色的鮮艷度就會變差。這是因為青、品紅、黃三個顏色混合后,會產(chǎn)生一定的灰度。印花的顏色大部分都是三次色,需要青、品紅、黃、黑中的三個或四個墨水拼混出來,會產(chǎn)生一定的灰度,其噴印后的產(chǎn)品,鮮艷度不夠好。除顏色拼混引起的顏色鮮艷度差外,用活性染料進行數(shù)碼噴印,也會引起顏色鮮艷度變差,原因有漿料吸水滲化;面料和染料的吸水滲化;三原色染料色光不標準;活性染料的黑色墨水問題。在生產(chǎn)過程中正常情況下數(shù)字噴墨印花機針對某一類面料的色彩配置線性都是事先調(diào)整好的。如果沒有該種面料的色彩配置線性,要求對數(shù)字噴墨印花機做針對該面料的色彩管理并生成色彩管理的線性配置文件。昆山夢漫紡織印花有限公司為您提供紡織印花,歡迎您的來電!

????加入堿劑碳酸氫鈉,可加速活性染料在汽蒸時與纖維素的固色反應,固色越快越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時染料發(fā)生泳移,提高印花的精細度。提高墨水或色漿對織物的潤濕和保證染料在固色時有良好的溶解狀態(tài),也是確保染料充分上染的重要條件,所以有時在前處理液中加入一些表面活性劑。要保證噴印的精度、得色率和蒸化效果,在印前必須對印花織物進行適當?shù)念A處理,把胚布處理成相對平整不暈染的布料??蛻魜順又饕袃煞N形式,一種是電子格式的圖片,直接處理就可以了;另外一種是印好的小樣或者膠片、紙樣等實樣,需要用數(shù)碼相機掃描儀等專業(yè)設備轉(zhuǎn)換成與來樣盡量一致的電子格式圖片,再做處理。油墨的高速噴射是決定性的因素,決定了紡織品基質(zhì)是否能成功實施噴印。蒸化是數(shù)字化噴墨印花的重要一步,它是一個發(fā)色的化學反應過程。首先是活性染料墨水吸附到纖維表面,然后活性染料向纖維內(nèi)部擴散,把纖維染透。蒸化顯色完成以后,要對未反應和水解的浮色進行去除,對于活性染料印花要采取的工藝提高活性染料的固著率。05活性染料數(shù)碼噴墨印花的發(fā)展機遇與前景噴墨印花技術是一種全新的印花方式,它摒棄了傳統(tǒng)印花需要制版的復雜環(huán)節(jié)。昆山夢漫紡織印花有限公司是一家專業(yè)提供紡織印花的公司,有想法的不要錯過哦!吳江數(shù)碼紡織印花工藝

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????結(jié)果表明該涂料對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、枯草芽孢菌等的殺滅率均達到99%以上,具有極強的殺菌作用和持久的效果。類似的,納米ZnO在光照條件下,可分解形成電子-空穴對,結(jié)合空氣中的氧氣或水分產(chǎn)生活性氧和自由基,能夠殺死大多數(shù)細菌和病毒。噴墨印花用納米涂料墨水噴墨印花是一種非接觸、點陣式、清潔環(huán)保的紡織品印花工藝,紡織品數(shù)字噴墨印花使用的染料墨水的耐光牢度差、生產(chǎn)周期長且對環(huán)境有污染,故而難以推廣應用。相對于染料墨水而言,涂料墨水具有通用性強、工藝簡單、不會產(chǎn)生浮色且更加環(huán)保等優(yōu)點,但目前國內(nèi)紡織品噴墨印花用涂料墨水的性能和穩(wěn)定性較差,印花織物的耐水洗、耐濕摩擦等性能均有所欠缺,這些都嚴重阻礙了涂料噴墨印花技術的大范圍推廣。更多技術內(nèi)容詳見《紡織導報》2020年第4期“納米涂料及其在染整加工中的應用研究”一文。吳江數(shù)碼紡織印花工藝

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