烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度，取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線(xiàn)表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線(xiàn)的吸熱，因此導(dǎo)線(xiàn)表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。細(xì)規(guī)格漆包的烘焙，雖然也有蒸發(fā)的階段，但由于涂在導(dǎo)線(xiàn)上的漆液薄，在很短的時(shí)間內(nèi)溶劑就蒸發(fā)了，因而蒸發(fā)區(qū)的溫度可以高一些，如果漆膜在固化時(shí)需要低一些的溫度，如聚氨酯漆包線(xiàn)，相比之下蒸發(fā)區(qū)的溫度還要高于固化區(qū)的溫度。如果蒸發(fā)區(qū)溫度低，漆包線(xiàn)的表面形成縮漆毛，毛的形狀有時(shí)像波浪狀或竹節(jié)狀，有時(shí)成凹形。這是因?yàn)閷?dǎo)線(xiàn)涂漆后在導(dǎo)線(xiàn)上形成一層均勻的漆液，如果不迅速烘焙成膜，由于漆液的表面張力和濕潤(rùn)角作用造成縮漆，當(dāng)蒸發(fā)區(qū)溫度低時(shí)漆液的溫度也低，溶劑蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，漆液在溶劑蒸發(fā)時(shí)的運(yùn)動(dòng)性小，流平性差，當(dāng)蒸發(fā)區(qū)溫度高時(shí)，漆液的溫度也高，溶劑的蒸發(fā)時(shí)間短，漆液在溶劑蒸發(fā)時(shí)的運(yùn)動(dòng)性大，流平性好，漆包線(xiàn)的表面就光滑。常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)新能源汽車(chē)電機(jī)用漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎來(lái)電洽談。黑龍江銅包鋼漆包線(xiàn)市場(chǎng)報(bào)價(jià)
如果蒸發(fā)區(qū)溫度過(guò)高，則涂好漆層的導(dǎo)線(xiàn)一進(jìn)入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發(fā)使漆基樹(shù)酯很快形成”膠凍”從而阻礙內(nèi)層溶劑繼續(xù)向外遷移，結(jié)果內(nèi)層大量的溶劑隨著線(xiàn)的行進(jìn)進(jìn)入高溫區(qū)后受到強(qiáng)制性蒸發(fā)或沸騰，破壞了表層漆膜的連續(xù)性，造成漆膜的缺陷、汽泡等質(zhì)量問(wèn)題。3．固化導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)蒸發(fā)區(qū)后進(jìn)入固化區(qū)，在固化區(qū)主要發(fā)生的是漆的化學(xué)反應(yīng)，即漆基的交聯(lián)固化。例如聚酯漆是將線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的樹(shù)酯經(jīng)過(guò)交聯(lián)結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的漆膜。固化反應(yīng)非常重要，它直接關(guān)系到漆包線(xiàn)的多項(xiàng)性能。如固化不夠影響漆包線(xiàn)的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。黑龍江外轉(zhuǎn)電機(jī)用漆包線(xiàn)聯(lián)系方式常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)銅漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎致電咨詢(xún)。
銅在高溫下容易氧化，氧化銅是很酥松的，漆膜不能牢固的附著在銅導(dǎo)線(xiàn)上，氧化銅對(duì)漆膜的老化有催化作用，對(duì)漆包線(xiàn)柔韌性、熱沖擊、熱老化都有不良影響。要銅導(dǎo)線(xiàn)不氧化，就要使在高溫下的銅導(dǎo)線(xiàn)不和空氣中的氧接觸，因此要有保護(hù)氣體。大部分的退火爐一頭水封，另一頭開(kāi)著。退火爐水槽中的水有三個(gè)作用：封閉爐口，冷卻導(dǎo)線(xiàn)，發(fā)生蒸汽做保護(hù)氣體。在剛開(kāi)車(chē)時(shí)由于退火管內(nèi)的水蒸汽很少，不能及時(shí)排除空氣，可以往退火管內(nèi)灌少量的酒精水溶液(1：1)。(切注意不可灌純酒精及控制使用量)
1—涂漆導(dǎo)線(xiàn)在毛氈中2—出毛氈的瞬間3—漆液因表面張力而被拉圓若線(xiàn)的規(guī)格較小時(shí)，漆的粘度較小，所需拉圓的時(shí)間也較少；若線(xiàn)的規(guī)格增大，漆的粘度也增大，所需拉圓的時(shí)間也較大。在高粘度的漆中，有時(shí)表面張力不能克服漆液的內(nèi)磨擦力作用，則造成漆層不均勻。當(dāng)帶漆導(dǎo)線(xiàn)出毛氈后，在漆層的拉圓過(guò)程中還有一個(gè)重力作用的問(wèn)題。若拉圓作用時(shí)間很短，則橄欖形的尖角很快消失，重力作用對(duì)其影響時(shí)間很短，導(dǎo)線(xiàn)上漆液層比較均勻。若拉圓時(shí)間較長(zhǎng)，則兩端尖角存在時(shí)間較長(zhǎng)，重力作用時(shí)間也較長(zhǎng)，這時(shí)尖角處的漆液層有向下淌流的趨勢(shì)，使局部地區(qū)漆層增厚，表面張力又促使漆液拉成球狀，而成為粒子。由于重力作用在漆層厚時(shí)非常突出，所以每道涂漆時(shí)，不能涂得太厚，這就是漆包線(xiàn)涂制時(shí)采用”薄漆多涂”的理由之一。常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)新能源汽車(chē)電機(jī)用漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過(guò)程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線(xiàn)易于涂漆，保證漆包線(xiàn)的質(zhì)量。較重要的是保證漆包線(xiàn)在作為繞組的使用過(guò)程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率。導(dǎo)體變形程度越大，伸長(zhǎng)率越低，抗拉強(qiáng)度越高。銅線(xiàn)的退火，目前常用的有三種方式：成盤(pán)退火；拉絲機(jī)上連續(xù)退火；漆包機(jī)上連續(xù)退火。前二種方式都不能滿(mǎn)足漆包工藝的要求。成盤(pán)退火只能使銅線(xiàn)軟化，而去油不徹底，由于退火后導(dǎo)線(xiàn)軟了，放線(xiàn)時(shí)增加了彎曲。在拉絲機(jī)上連續(xù)退火，雖然能夠達(dá)到銅線(xiàn)的軟化和去除表面油脂，但退火后柔軟的銅線(xiàn)繞到線(xiàn)盤(pán)上形成了很多彎曲。在漆包機(jī)上涂漆前進(jìn)行連續(xù)退火不但能夠達(dá)到軟化去油的目的，而且經(jīng)過(guò)退火的導(dǎo)線(xiàn)很直，直接進(jìn)入涂漆裝置，能夠涂上均勻的漆膜。常州博凱特種復(fù)合線(xiàn)有限公司主營(yíng)電線(xiàn)電纜漆包線(xiàn)，若有需要，歡迎垂詢(xún)。江西醫(yī)用康復(fù)用漆包線(xiàn)單價(jià)
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經(jīng)驗(yàn)公式T＝π(R＋r)×L／2V×D×1000T—排線(xiàn)單向行程時(shí)間(min)R—線(xiàn)軸側(cè)板直徑(mm)r—線(xiàn)軸筒體直徑(mm)L—線(xiàn)軸開(kāi)檔距離(mm)V—線(xiàn)速度(m/min)D—漆包線(xiàn)外徑(mm)七、操作方法漆包線(xiàn)質(zhì)量的優(yōu)劣，雖然在很大程度上取決于漆、導(dǎo)線(xiàn)等原材料的質(zhì)量和機(jī)器設(shè)備的客觀(guān)情況，但是如果在操作上沒(méi)有認(rèn)真對(duì)待烘焙、退火、車(chē)速等一系列問(wèn)題及認(rèn)識(shí)其相互關(guān)系，沒(méi)有掌握操作技朮，不認(rèn)真做好巡回工作和停車(chē)整理工作，不搞好工藝衛(wèi)生，即使客觀(guān)條件再好，也生產(chǎn)不出好的漆包線(xiàn)來(lái)。因此做好漆包線(xiàn)的決定因素是人，是人對(duì)工作的責(zé)任感。黑龍江銅包鋼漆包線(xiàn)市場(chǎng)報(bào)價(jià)
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