現(xiàn)在，伴隨著VR用戶的大幅增長，硬件、軟件與行業(yè)的成熟度也與日俱增，越來越多的品質(zhì)內(nèi)容映入人們的眼簾，產(chǎn)出與需求的匹配度也日漸提升。在很多分析家的眼中，全景拍攝行業(yè)或?qū)⒂瓉硪粋€不大不小的“爆發(fā)期”。事實(shí)上，作為新興科技，VR全景所帶來的好處的確是前所未有的：大幅提高宣傳效率一直以來，商業(yè)宣傳手段往往不外乎圖片和視頻，它們雖然早已普及，但對于客戶來說其展現(xiàn)力其實(shí)并不高，所傳達(dá)的內(nèi)容也會受到時間和空間的制約，但VR全景技術(shù)卻能在瞬間引起極高的關(guān)注。VR工業(yè)可以用在哪些方面？歡迎咨詢上海乾形信息科技有限公司。培訓(xùn)基地 vr
新型主要算法突破將加速工業(yè)VR推廣普及實(shí)現(xiàn)從仿真到執(zhí)行全過程的新型底層算法取得突破，高速度、小體積、低功耗特點(diǎn)將有效擴(kuò)展工業(yè)VR應(yīng)用范圍。工業(yè)仿真設(shè)計是工業(yè)VR的重要應(yīng)用，基于計算機(jī)群的并行計算、網(wǎng)格計算，基于云和互聯(lián)網(wǎng)的集成化協(xié)同對仿真軟件的計算能力提出了更高的要求。不僅如此，仿真模型下工業(yè)元素描述更為精確、細(xì)致，軟件與工業(yè)實(shí)際應(yīng)用結(jié)合更緊密，仿真模型實(shí)現(xiàn)持續(xù)動態(tài)優(yōu)化，要求軟件設(shè)備的底層算法能夠適應(yīng)3D環(huán)境下運(yùn)算機(jī)制。目前，新型底層算法已有技術(shù)團(tuán)隊重點(diǎn)攻克，能夠?qū)崿F(xiàn)更快運(yùn)算速度，更小體積和更低能耗?；谛滦图铀偎惴ǖ倪\(yùn)算功耗可控制在10w以內(nèi)，比ARM快23倍，并采用Realtime和X86的雙操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從仿真到執(zhí)行到代碼生成的全流程。算法引擎進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化推廣階段，將從特殊領(lǐng)域率先切入，并進(jìn)一步擴(kuò)展工業(yè)VR領(lǐng)域應(yīng)用。VR工業(yè)仿真乾形團(tuán)隊的VR工業(yè)系統(tǒng)還可以從設(shè)備上的傳感器中導(dǎo)入數(shù)據(jù)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備工作。
更身臨其境的沉浸式體驗(yàn)對于虛擬現(xiàn)實(shí)而言，更重要的事情就是如何做到更加逼真。換言之，我們可以期待虛擬現(xiàn)實(shí)未來的發(fā)展可以呈現(xiàn)更加身臨其境的體驗(yàn)。八面球體的多方面立體聲麥克風(fēng)捕捉360度音頻，這樣可以為用戶帶來更加身臨其境的音頻體驗(yàn)。這種創(chuàng)新在VR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上將發(fā)揮更大的作用。有預(yù)測稱，與現(xiàn)實(shí)相比，虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備能讓我們鼻子的嗅覺和觸覺更接近真實(shí)的體驗(yàn)。我們在2020年或以后更加期待進(jìn)一步的沉浸式體驗(yàn)。
通過試點(diǎn)項(xiàng)目的實(shí)施，將AR技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)制造場景，能夠幫助工廠實(shí)現(xiàn)員工技能的快速培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程的零缺陷，提高作業(yè)效率，提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。AR+AI技術(shù)正日益滲透進(jìn)江鈴汽車集團(tuán)制造體系中，江鈴汽車集團(tuán)制造業(yè)與人工智能將深度融合。借助AR和AI的融合，將生產(chǎn)過程中形成的以人為中心的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及以生產(chǎn)對象為中心的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合，形成真正意義上的汽車生產(chǎn)大數(shù)據(jù)，供汽車維修、設(shè)計作參考依據(jù)。從而讓整個汽車從設(shè)計開始到生命周期的終止，全部的數(shù)據(jù)形成一個完整的數(shù)據(jù)鏈，形成真正的智慧生產(chǎn)。VR被認(rèn)為是電腦和智能機(jī)后的計算平臺，科技巨頭、資本機(jī)構(gòu)看好虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，紛紛布局“VR+工業(yè)”領(lǐng)域。
工業(yè)VR(VirtualReality，虛擬現(xiàn)實(shí))作為虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的深入應(yīng)用，融合虛擬現(xiàn)實(shí)交互手段、工業(yè)仿真圖像引擎和多樣化顯示系統(tǒng)，是工業(yè)仿真系統(tǒng)的有效延伸，亦是溝通“人-機(jī)-環(huán)境”直觀的實(shí)現(xiàn)手段。工業(yè)VR既依托虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的飛速發(fā)展，也基于虛擬仿真系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)模，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)域由基于三維CAD/CAE的設(shè)計分析向沉浸式、強(qiáng)互動的維修、管理、培訓(xùn)領(lǐng)域拓展，未來市場空間十分廣闊，2025年全球規(guī)模有望超400億美元，成為智能制造發(fā)展的重要平臺。目前，已有一批新興應(yīng)用在此領(lǐng)域涌現(xiàn)，高度優(yōu)化的底層仿真引擎算法、具有行業(yè)屬性的三維加工工藝、面向智能工廠的全流程可視化管理以及桌面級沉浸交互設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)，行業(yè)正孕育著大量值得關(guān)注的未來增長點(diǎn)。上海乾形針對化工領(lǐng)域開發(fā)了一款VR應(yīng)用，只要戴上VR頭顯，人們便可以從各個角度鳥瞰整個工廠。3d仿真引擎
乾形團(tuán)隊的虛擬機(jī)械裝備可以幫助工程師在不需要實(shí)體模型的情況下進(jìn)行產(chǎn)品虛擬設(shè)計，讓設(shè)計決策更可行。培訓(xùn)基地 vr
面向智能工廠的可視化全流程管理正在興起面向智能工廠的可視化運(yùn)營管理已涉及設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)的企業(yè)管理全流程，是對傳統(tǒng)管理模式的重要顛覆。虛擬工廠的概念提出已有一段時間，以往虛擬工廠管理以簡單的工位、設(shè)備、車間、廠房漫游為主，進(jìn)行基本位置和數(shù)據(jù)的可視化瀏覽，并未深入企業(yè)的運(yùn)營管理。隨著云計算、大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的不斷進(jìn)步，面向智能工廠的可視化運(yùn)營管理逐步囊括設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、服務(wù)管理、物流管理等企業(yè)管理各個方面。結(jié)合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和虛擬仿真系統(tǒng)，使3D可視化技術(shù)全景展示企業(yè)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度和過程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控與報警;參與生產(chǎn)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性;注重設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、精細(xì)操作和智能決策，提供可視化遠(yuǎn)程服務(wù)平臺。 培訓(xùn)基地 vr
上海乾形信息科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋VR模擬駕駛，VR工業(yè)培訓(xùn)，VR教育培訓(xùn)，VR醫(yī)療培訓(xùn)，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為VR模擬駕駛，VR工業(yè)培訓(xùn)，VR教育培訓(xùn)，VR醫(yī)療培訓(xùn)行業(yè)出名企業(yè)。