常州科研微納3D打印工藝

微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù)，其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：高精度和高分辨率：微納3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度，能夠制造出非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學(xué)器件、光學(xué)元件等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。材料多樣性：微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進(jìn)行打印，包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨?。定制化能力?qiáng)：微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設(shè)計，并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設(shè)計師提供了更大的設(shè)計自由度，可以滿足各種復(fù)雜、特異的需求。無需模具：傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件，而微納3D打印技術(shù)可以直接將設(shè)計好的模型打印成實體，省去了制作模具的步驟，縮短了制造周期，降低了成本。復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力：微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件，這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。節(jié)省材料：微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式，只在需要的地方添加材料。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎您一起探討雙光子微納3D打印技術(shù)信息。常州科研微納3D打印工藝

因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團(tuán)成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術(shù)能夠在亞細(xì)胞尺度上對血管微環(huán)境進(jìn)行生物打印，適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用。該技術(shù)未來也將助力集團(tuán)的相關(guān)產(chǎn)品線開發(fā)，用于制造植入體、微針、微孔膜和組學(xué)應(yīng)用耗材等。CELLINK集團(tuán)的前列宏觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)與Nanoscribe公司的微觀結(jié)構(gòu)生物打印技術(shù)相結(jié)合做到了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手的協(xié)作效應(yīng)，可以實現(xiàn)更逼真的組織結(jié)構(gòu)，例如血管化和細(xì)胞支持體等。2PP技術(shù)將實現(xiàn)CELLINK集團(tuán)所有三個業(yè)務(wù)的跨領(lǐng)域應(yīng)用，并增強(qiáng)集團(tuán)的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)。“借助Nanoscribe特別先進(jìn)的2PP技術(shù)，我們可以實現(xiàn)擴(kuò)大補(bǔ)充我們的產(chǎn)品組合，為我們的客戶提供更加廣的產(chǎn)品?！盋ELLINK首席執(zhí)行官ErikGatenholm強(qiáng)調(diào)說，“為了改善全球人民的健康狀況，我們正在以此為目標(biāo)導(dǎo)向，不斷強(qiáng)大公司擴(kuò)大規(guī)模，持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術(shù)?！奔味▍^(qū)科研微納3D打印Nanoscribe是世界排名在前的納米制造和精密制造用高精度3D 打印機(jī)制造商。

Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位，并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化，以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。

科學(xué)家們基于Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)(2PP)，發(fā)明了GRIN光學(xué)微納制造工藝。這種新的制造技術(shù)實現(xiàn)了簡單一步操作即可同時控制幾何形狀和折射率來打印自由曲面光學(xué)元件。憑借這種全新的制造工藝，科學(xué)家們完成了令人印象深刻的展示制作，打印了世界上特別小的可聚焦可見光的龍勃透鏡（15μm直徑）。相似于人類眼睛晶狀體的梯度，這種球面晶狀體的折射率向中心逐漸增加，使其具有獨特的聚光特性。Nanoscribe的PhotonicProfessional打印系統(tǒng)可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點是不再像常規(guī)的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進(jìn)行直寫，而是在孔型支架內(nèi)。通過調(diào)整直寫激光的曝光參數(shù)可以改變微孔支架內(nèi)材料的聚合量，從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術(shù)（通過激光束曝光控制的亞表面折射率）可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時，對折射率的調(diào)節(jié)范圍甚至超過0.3。早期的Photonic Professional GT微納3D打印設(shè)計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。

Nanoscribe稱，QuantumX是世界上基于雙光子灰度光刻技術(shù)（two-photongrayscalelithography，2GL）的工業(yè)系統(tǒng)，目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合，可生產(chǎn)折射和衍射微光學(xué)以及聚合物母版的原型。多層衍射光學(xué)元件（diffractiveopticalelement，DOE）可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成，從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示，折射微光學(xué)也受益于2GL工藝的加工能力，可制作單個光學(xué)元件、填充因子高達(dá)100%的陣列，以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀，如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè)，并通過交互式觸摸屏控制面板進(jìn)行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目，打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。長遠(yuǎn)來看，微納3D打印會顛覆傳統(tǒng)制造，實現(xiàn)服務(wù)的規(guī)?；?，屬于產(chǎn)業(yè)顛覆。閔行區(qū)微納3D打印廠家

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多年來，Nanoscribe在微觀和納米領(lǐng)域一直非常出色，并且參與了很多3D打印的項目，包括等離子體技術(shù)、微光學(xué)等工業(yè)微加工相關(guān)項目。如今，Nanoscribe正在與美因茲大學(xué)和帕德博恩大學(xué)在內(nèi)的其他行業(yè)帶領(lǐng)機(jī)構(gòu)一起開發(fā)頻率和功率穩(wěn)定的小型二極管激光器。該團(tuán)隊的項目為期三年，名為Miliquant，由德國聯(lián)邦教育和研究部（簡稱BMBF）提供資助。他們的研發(fā)成果——3D打印光源組件，將用于量子技術(shù)創(chuàng)新，并可以應(yīng)用在醫(yī)療診斷、自動駕駛和細(xì)胞紅外顯微鏡成像之中。研發(fā)團(tuán)隊將開展多項實驗，開發(fā)工業(yè)傳感器和成像系統(tǒng)，這就需要復(fù)雜的研發(fā)工作，還需要開發(fā)可靠的組件，以及組裝和制造的新方法。常州科研微納3D打印工藝