為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結構影響膠質母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結構的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現(xiàn)在亞微米范圍內打印**精細的3D特征結構。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現(xiàn)高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的主要特性和測試方法。廣東2PP增材制造微納光刻
Nanoscribe設備專注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結構塑料組件和模具。在該過程中,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面,GT2現(xiàn)在可以在短時間內在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細節(jié)的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡,基板,材料和自動化流程。 天津德國增材制造系統(tǒng)激光增材制造是一種高效、精確的制造技術。
Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術。該公司成立于2007年,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術與人性化的軟件,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構建世界上特別小的指尖陀螺, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當)
3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。激光增材制造可以實現(xiàn)材料的精細控制和定制化生產(chǎn)。
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與 Nanoscribe 公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應,可以實現(xiàn)更逼真的組織結構,例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用,并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術,我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品?!?CELLINK 首席執(zhí)行官 Erik Gatenholm 強調說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標導向,不斷強大公司擴大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術。”
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增材制造技術已經(jīng)應用于多個領域,譬如航天、新材料、先進制造。廣東2PP增材制造微納光刻
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數(shù)字模型文件為基礎,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復雜結構件制造變?yōu)榭赡堋=陙?,AM技術取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。 廣東2PP增材制造微納光刻